Чем шлифовать паркет самому

  • автор:

Шлифовка паркета. Как отшлифовать паркет своими руками?

Непосредственно укладка паркета – это всего только 1-ый ход для получения красивого напольного покрытия. С целью заслуги подходящего результата будет нужно провести огромное количество работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака.

Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки

На сей день производителями представлен обеспеченный выбор современных качественных инструментов. Но перед тем как приступить к обзору самого пользующегося популярностью оборудования направляться прояснить, чем все-таки отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – свидетельствует ручную шлифовку паркета циклей. Средством данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – делается особенными паркетно-шлифовальными автомобилями. Зависимо от опций и насадок они шлифуют с различной глубиной и с различной гладкостью поверхности.

Но не считая того посреди опытнейших строителей 1-ый шаг обработки паркета принято называть циклевкой, а все следующие — шлифовкой. Но не существует особенных автомобилей для циклевки, просто кое-какие модели шлифовальных автомобилей сумеют делать и первичную обработку.

Разработка шлифовки паркета:

  • 1-ый шаг – первичная циклевка. Шлифовальными автомобилями барабанного или ленточного типа делается неотёсанное циклевание поверхности паркета.
  • 2-ой шаг – шлифовка. Употребляются ленточные шлифовальные авто с более тонкодисперсными абразивами. Для недоступных мест употребляются угловые шлифовальные авто.
  • 3-ий шаг — финальная шлифовка. Средством плоскошлифовальных автомобилей, трехдисковых или однодисковых, паркету придается совершенно ровненькая поверхность.
  • 4-ый шаг. Нанесение лака и защитного геля.

Оборудование для шлифовки паркета

Шлифовальные авто для паркета барабанного типа

Это более широко распространенный и универсальный инструмент. Ими выполняются циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет легкую и надежную конструкцию. Делают ее с 2-мя видами шлифовальных барабанов — центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. Средством шлифмашины барабанного типа обработка поверхности производится с учетом волокнистой структуры древесного паркета и может производиться в 3-х направлениях.

Ленточные шлифовальные авто для паркета

Они употребляются для шлифовки и циклевки больших площадей, и для работы с неотёсанными поверхностями. Конструкция авто предусмотрена так, что центр масс размещен низковато, по этому создается плотное прилегание к обрабатываемой поверхности. Со собственной стороны это делает работу с ней не сложнее, из-за того, что не надо прикладывать дополнительных усилий. Они бывают различной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ может быть выполнить безостановочно.

Для увеличения специфичности задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она просто снимается без помощи других, а новенькая устанавливается не меньше накрепко. Зависимо от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет различную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

Угловые шлифовальные авто

Они созданы для обработки недоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который не уникальность плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы обилием подходящих опций: поддержанием неизменного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от ненамеренного включения, «мягеньким пуском».

Самые пользующиеся популярностью производители электроинструмента, чье уровень свойства остается на самом высочайшем уровне уже в течении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

Дисковые авто для шлифовки паркета

Существенно часто, плоскошлифовальные авто употребляются в протяжении финальной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Выполняются они разных размеров и с огромным ассортиментом насадок. Это необходимо для большой маневренности в недоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются неплохой кандидатурой угловым шлифмашинам.

Более пользующиеся популярностью бренды дисковых автомобилей: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

Вибрационные шлифовальные авто

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности сумеют употребляться не только лишь для чистовой шлифовки, да и для неотёсанной первичной обработки. Они работают по принципу возвратимо поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже уровень свойства, исходя из этого для финальной отделки выбирается низкая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, употребляются прямоугольные абразивные листы различной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

Эксцентриковые шлифовальные авто

Они объединяют внутри себя механизм работы шлифовального круга и вибрационной авто. В конечном итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации выходит не плохое уровень свойства обработки паркета.

Производительность регулируется поперечником вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше уровень свойства обработки, и напротив. Важен и выбор скорости, более высочайшая предназначения для неотёсанного шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к большой температуре и трению.

Фаворитные позиции посреди производителей эксцентриковых и вибрационных автомобилей занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

Многие шлифовальные авто имеют мешок для сбора пыли, что разрешает существенно понизить количество пыли в протяжении работы, но не исключают ее возникновение всецело.

Выше были обрисованы самые пользующиеся популярностью авто. Но это не все, чем шлифуют паркет. Не считая их существует еще пара видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и употребляются не только лишь для обработки деревянной породы, да и при работе с цементными или стальными поверхностями.

Как отшлифовать паркет своими руками

Шлифовка паркета своими руками делается в пара шагов. Разглядим хоть какой из их поподробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед тем как приступить к работам из помещения выносят всю мебель. На данный момент может быть внимательно разглядеть паркетное покрытие всецело, распознав все недостатки. Для высококачественного результата, требуется простучать каждую планку паркета. В случае если звук оказался глухой, означает, она отклеилась, а под ней появилась пустота. Поправить это нетрудно, довольно просверлить в ней узенькое отверстие, через строительный шприц закачать клей для паркета, прижать сверху грузом и разрешить высохнуть.

Поверхность требуется аккуратно отмыть, убрать все саморезы, гвозди. В другом случае может быть стремительно разрушить абразивную шкурку.

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета своими руками будет нужно:

  • Паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, в случае если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
  • Ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки недоступных мест;
  • Ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в сверхсложных для доступа местах;
  • Пара лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем больше зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
  • Шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
  • Хороший паркетный лак;
  • Пылесос для уборки и маленькой подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

Подготовив помещение, материал и инструменты может быть приступать непосредственно к шлифовке паркета.

Циклевка паркета

Для циклевки будет нужно шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. Средством данной авто обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стену употребляются ручные ленточные или дисковые шлифовальные авто для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого шага работы – снять старенькое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка делается сначала вдоль комнаты, а позднее поперек. В особенности важно внимательно смотреть за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, покинув на нем чёрные пятна. Для проверки отциклеванного пола употребляется трехметровое правило. Выпуклости под ним не должны быть больше два мм.

По окончании неотёсанной циклевки на полу всегда появляются царапинки и зазубрины, что есть нормой. Убираются они последующими шлифовками со шкурками №60, а позднее №80. Работы выполняются не считая этого – вдоль и поперек. Исключение создает, в то время, когда паркет уложен параллельно стенам. В данном случае его шлифуют только по полосы укладки. А при укладке елочкой – наискосок. На данной стадии выпуклости паркета не должны быть больше один мм.

Шпаклевка паркета

В то время, когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету идентичной с древесной породой. Достаточно нередко употребляют акриловую шпаклевку на аква базе или соединяют опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. Средством стального шпателя консистенцией заполняются щели меж планками.

Финальная шлифовка паркета

По окончании того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финальной абразивной шкуркой №120. Будет нужно ослабить давление шлифмашины на пол средством особенного регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на прошедших шагах работ. В конечном итоге паркет должен быть совершенно гладкий, что довольно , проведя по нему рукою. На данный момент важно очень аккуратно убрать всю пыль средством восхитительного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

Лакировка отшлифованного паркета

До лакировки, в комнате запираются все окна для избежания происхождения сквозняков. Лучшая температура для работы создает 22-24 градуса.

Лакируется паркет в пара шагов:

  • В качестве первого слоя наносится грунтовка;
  • После чего, попеременно наносятся три слоя лака. Меж каждым слоем делается шлифовка алмазной сетью Р-220;
  • В качестве финального покрытие употребляется глянцевый гель для закрепления лака.

О том, как правильно шлифовать паркет, более детально, продемонстрировано на видео.

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета делятся по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость находится в зависимости от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на деньке, исходя из этого перед нанесением лак аккуратно перемешивают.

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в каком положен паркет. для дома подходят лаки с низкой или средней устойчивостью, для более многолюдных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.

Виды лаков:

  • Полимерные лаки. Изготавливают и на базе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высшую упругость, термостойкость, отличные адгезионные свойства и устойчивость к ультрафиолету. Потрясающе управляются с высочайшей нагрузкой, не боятся бытовой химическийии и высочайшей влажности. Минусом помогает то, что полимерный лак склеивает планки. А при попадании воды в протяжении лакирования, он начинает вспениваться.

  • Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает по окончании испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с неизменной плюсовой температурой. Более износоустойчивым есть акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак будет нужно временами обновлять.

  • Лаки на базе масляных смол. Это уретанаалкидные и масляные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что разрешает им глубоко приникать в древесную породу. Они не склеивают планки паркета, а покрытие выходит нескользким. Но являются ядовитыми и длительно сохнут.
  • Кислотно-отверждаемые лаки. Они делаются на базе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износоустойчивые свойства, нетребователен к температуре и влажности. Недочетами помогают сильный запах и сильное склеивание планок.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся возвратить ему былую красоту. И виной этому возможность пыльной и гулкой работы. Взаправду, древесная пыль, которая появляется при снятии старого покрытия, попадает всюду и въедается в мебель и шторы.

Но может быть выполнить все эти работы и без пыли. Большая часть современных моделей паркетно-шлифовлаьных автомобилей оборудованы пылесборниками. В случае если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты употребляется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в какой выполняются работы.

Шлифмашины с восхитительными пылесборниками, на которых установлены высококачественные фильтры, много стоят и доступны только опытным строителям. В случае если имеется уверенность в собственных силах, то может быть обратиться в одну из компаний и взять инструмент в аренду. В особенности важно использовать такие авто для обработки паркетов из нужных пород деревянной породы — венге или орешка. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Исходя из этого, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а вот отчистить их будет практически нереально.

Разумеется, всецело собирать пыль в протяжении работы шлифмашина не сумеет, но все равно внушительная ее часть оседает в пылесборниках. Соответственно, они потрясающе подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

Шлифовка паркета своими руками

Шлифовка паркета — это финишная обработка настила для получения гладкой поверхности перед лакированием. Работы ведутся шлифовальными машинами по специальной методике. Правила выбора оборудования и технологию косметического ремонта узнаем из этой статьи.

Признаки изношенности паркета

После длительной эксплуатации настил приходит в негодность и требует косметического ремонта. В отдельных случаях реставрация покрытия выполняется до истечения гарантийного срока годности пола.
Причины могут быть следующие: использование мягкой древесины для изготовления пола, который смонтирован в помещениях с большой проходимостью, плохое качество монтажных работ, выполненных без учета требований технологии, отсутствие должного ухода за паркетом.
Чтобы узнать степень износа, освободите пол от всех видов покрытий, очистите от грязи. Паркет восстанавливается шлифованием в таких случаях:

  • Если видны только мелкие царапины и трещины, следы от мебели и когтей домашних животных.
  • Некоторые плашки рассохлись, между ними появились большие зазоры.
  • Лак потускнел и потерял первоначальный вид.
  • Планки расшатались, начали скрипеть. Чтобы избавиться от неприятного ощущения, закрепите детали к основанию саморезами, утопив головку на 2-3 мм.
  • При постукивании по планкам слышен глухой звук, что означает наличие пустоты под доской. Чтобы от нее избавиться, просверлите в дереве отверстие и заполните пространство под ним клеем с помощью шприца. Можно также прибить плашки гвоздями или закрепить саморезами.

Положите длинную линейку на пол и измерьте зазор под ней. Если щель больше 2 мм, планки на одном участке износились и требуют доработки. Наиболее простое решение возникшей проблемы — шлифование, но иногда косметический ремонт не помогает.
Бесполезно выполнять работу в случае обнаружения следующих дефектов:

  1. Если пиломатериалы рассохлись и на большой площади между планками появились зазоры более 5 мм.
  2. Пластины вспучились после намокания. Восстановить первоначальное состояние пола невозможно.
  3. Покрытие истерлось только в одном месте, где на него приходится максимальная нагрузка. Например, возле порога или посредине помещения. Если перепады высот превышают 5 мм, настил демонтируют.
  4. При наличии глубоких выбоин или неровностей.
  5. Если пластины постоянно намокают снизу от влажных испарений. Их полностью удаляют и выполняют гидроизоляцию перекрытия.
  6. Дерево изъедено жуками-точильщиками.
  7. В помещении сыро, присутствует плесень и гниль.

Выбор приспособления для шлифования паркета

Современные электрические устройства сокращают время на обработку поверхности, но без ручных инструментов для шлифовки паркета выровнять пол не удастся. Для комфортной работы в арсенале мастера должно быть несколько разных по назначению и устройству рабочих инструментов.

Шлифовальные машинки для обработки паркета

Разновидностей устройств для шлифования огромное количество, все они используются в определенных случаях.
Изделия барабанного типа предназначены для обдирки, они не способны создать гладкую поверхность. Рабочий инструмент имеет цилиндрическую форму, на нем фиксируется абразивная лента. Жесткая конструкция плотно прижимает шкурку к полу, что позволяет удалять за один проход от 1 до 1,5 мм, в зависимости от диаметра зерна. Во время процедуры образуется много пыли, поэтому устройства снабжают пылесборниками.
Машины для шлифовки паркета ленточного типа используются для предварительной шлифовки — выравнивания и зачистки. Поверхность обрабатывается склеенной в кольцо абразивной лентой, которая движется по двум роликам как конвейер. Производительность машины зависит от частоты вращения рабочего инструмента, от 150 до 500 об./мин. Потребляемая мощность — 600-700 Вт. Для частного сектора рекомендуемая ширина ленты 75 мм.
Дисковые устройства применяются на заключительном этапе ремонта. В таких аппаратах пластины выравнивают один или несколько плоских абразивных кругов. При вращении диски устраняют оставшиеся после предварительной обработки дефекты и качественно заглаживают поверхность. Для обработки углов применяются угловые машинки, для выравнивания участков под батареями отопления и трубами — особые устройства, которые из-за специфической формы получили название «сапожок». В незаметных местах можно шлифовать паркет болгаркой, к которой закреплен диск с наждачной бумагой.
Вибрационные изделия универсальные и могут использоваться для грубой и тонкой шлифовки. В таких машинках на пол воздействует плоская платформа размером 100×200 мм с закрепленной абразивной пластиной. Платформа совершает возвратно-поступательные движения и выравнивает настил. Для финишной обработки выставляют амплитуду колебаний основания 1-2 мм, для грубой — 5-6 мм. Потребляемая мощность — 150-300 Вт.
Эксцентриковые устройства совмещают свойства вибрационных и дисковых машин. Во время работы инструмент вибрирует и одновременно вращается, что обеспечивает высокую производительность и хорошее качество обработки. Изделие используется для грубой и финишной шлифовки. Режимы регулируются изменением диаметра окружности, вибрации и скорости вращения.
При выборе машин для шлифовки паркета обращайте внимание на следующие характеристики:

  • Бытовые устройства имеют подвижные инструменты шириной 7,5-10 см и рассчитаны на площадь обработки до 10 м2. В больших комнатах сложно добиться хорошей гладкости, необходимо использовать профессиональное оборудование со шлифовальной лентой шириной 20-25 см. Недостатком таких изделий является большой вес (более 100 кг) и габариты.
  • У всех агрегатов есть слабое место — шлифовальная лента, которую легко повредить гвоздями или другим крепежом.
  • Бытовое оборудование потребляет мощность в пределах 1 кВт, профессиональное — более 2,5 кВ. Не вся электропроводка рассчитана на такую нагрузку.
  • Выбирайте аппараты с переключателями скоростей, УЗО, ограничителями, которые не позволят повредить стену во время операции.
  • Конструкция устройств должна позволять проводить быструю замену шлифовальных лент и ее хорошее натяжение.
  • Если паркет из орехового дерева или венге, используйте для шлифовки только аппараты с пылесборником. Пыль из таких пород деревьев обладает красящими свойствами, и очистить стены будет затруднительно.

Ручная цикля для шлифовки паркета

Инструмент предназначен для ручного удаления старого покрытия и грубой шлифовки в труднодоступных местах. Приспособление способно заменить изделия барабанного типа, если проблемный участок небольших размеров. Из-за высокой трудоемкости цикля не применяется для работы на больших площадях.
Инструмент для шлифовки паркета выглядит как железный рубанок с лезвием в форме крючка. Режущая кромка заточена на клин с наружной стороны. Рекомендуется использовать приспособления заводского изготовления, у них очень острые лезвия правильной формы. Наиболее удобное изделие имеет широкую ручку. Идеальные размеры ножа — 5 см, при меньших габаритах потребуется большее количество движений.

Абразивная лента для шлифовки паркета

Ширина лент может быть от 60 до 250 мм. Максимальный размер используется в мощных профессиональных аппаратах. В бытовых приборах наиболее популярный размер — 75 и 100 мм. Очень узкие полотна (от 6 мм) применяют в труднодоступных местах. Также на выбор шкурки влияют твердость плашек и свойства породы древесины, из которой они изготовлены.
Для работы используется наждачная бумага различной плотности. Менять порядок применения шлифшкурок нельзя, т.к. следующий номер убирает более глубокие царапины предыдущего.
Среда использования шлифовальных шкурок с разным размером зерна:

  • Абразив №16 предназначен для удаления покрытия, созданного олифой или лаком.
  • №24 — для удаления нескольких слоев краски на неровных полах и для шлифовки старого паркета.
  • №36, 40 — для удаления краски и верхнего слоя на ровном полу. Шлифшкурка с такими параметрами считается универсальной и применяется чаще других.
  • №60 — универсальная бумага для глубокой обработки чистого паркета или настила под лаком.
  • №80, 100, 120 используется для финишного заглаживания уже отшлифованного пола.

Вместо обычной шлифовальной бумаги можно использовать липы — те же принадлежности, только на липучках. Их легче крепить к основе рабочих аппаратов.
В машинки барабанного типа можно заправлять специальные ленты, на которых нанесена стрелка. Вставлять шкурку можно только в указанном направлении.

Технология шлифовки паркета

Первичная шлифовка не относится к точным операциям, но, перед тем как шлифовать паркет, не помешает изучить инструкцию по использованию специального оборудования и технологию обработки покрытия.

Предварительные работы перед шлифовкой паркета

Перед шлифовкой паркета своими руками выполните ряд операций по приготовлению помещения и оборудования к ремонту:

  1. Полностью вынесите из помещения мебель и другие предметы, которые будут мешать работе. Оставшиеся вещи накройте пленкой для защиты от пыли.
  2. Устраните скрипы и провалы в половицах.
  3. Удалите гвозди и шурупы, отмойте пол от грязи. Можно утопить головки крепежа на 2-3 мм в дерево.
  4. Снимите плинтуса.
  5. Узнайте мощность аппарата и проверьте наличие в комнате розетки, которая соответствует характеристикам изделия.
  6. Шлифовальные машинки работают громко, поэтому запаситесь шумозащитными наушниками.
  7. Чтобы в организм не попала древесная пыль, наденьте респиратор.
  8. Если планируется длительная процедура, наденьте плотные рукавицы, чтобы не возникла аллергическая реакция.

Устранение грубых дефектов паркета

Для устранения грубых дефектов можно использовать шлифовальную машинку барабанного или ленточного типа. Закрепите к подвижной части инструмента самую грубую наждачную бумагу №16, 24 или 40, в зависимости от типа старого покрытия пола.
На этом этапе можно использовать рабочий инструмент максимальной ширины. Обычно в машинках для грубой обработки применяется лента шириной 20 см. Абразив с такими характеристиками удалит загрязнения, старое лаковое покрытие и верхний слабый слой дерева. Он способен быстро срезать до 5 мм дерева.
Перед включением поднимите аппарат, чтобы он не сделал выемку в полу. Нажмите на кнопку «пуск», подождите, пока рабочий орган не наберет нужные обороты. Начинайте движение и одновременно опускайте изделие. Выключать аппарат также надо в движении в приподнятом положении.
Следите за работой электрического устройства:

  • Не перегружайте аппарат. Снижение оборотов ленты не допускается.
  • При уменьшении напряжения в электросети уменьшите нагрузку абразива на пол.
  • Во время работы контролируйте износ шлифовальной шкурки и вовремя ее заменяйте.
  • Следите за электрическими кабелями изделия, которые лежат на полу.
  • Контролируйте наполняемость мешков отходами. Большое количество стружки и пыли замедляет процесс.

Первичная обработка паркета

Пройдитесь машинкой по диагонали комнаты, под углом 45 градусов к стене, затем развернитесь и повторно обработайте ту же полосу. Следите, чтобы аппарат двигался вдоль волокон дерева. В местах поворота возможно движение поперек плашек. На художественном паркете аппарат перемещайте по периметру комнаты по спирали.
Если изделие снимает небольшой слой, а обороты маленькие, отрегулируйте давление ленты на пол специальным винтом.
Сместите устройство на 10 см в сторону и повторите операцию, во время которой половина ленты будет шлифовать уже обработанный участок. Поле обработки всего пола пройдитесь по нему еще раз, передвигаясь параллельно стенам. Труднодоступные места обрабатываются после выравнивания основной площади.
Осмотрите пол после шлифовки паркета шкуркой. Если есть серьезные дефекты, например, трещины или вмятины, нет смысла продолжать работу, паркет следует заменить.
В неудобных местах используйте угловые шлифовальные машинки или «сапожки». Контролируйте, чтобы на паркете не появились ступеньки. Если необработанные зоны остались на месте плинтуса, удалите их перемещением аппарата от края обработанного пола в сторону стены.
Участки посредине комнаты удаляйте круговыми движениями инструмента. Работа длится, пока весь пол не станет одного цвета. Положите на основание длинную линейку и проверьте качество поверхности. Щели между линейкой и настилом не должны быть более 2 мм. Очистите поверхность от пыли и мусора пылесосом.

Особенности циклевания паркета

Если площадь сложных участков небольшая, их можно обработать циклей без использования электрических устройств. Также подобным образом выполняется ручная шлифовка паркета возле плинтусов и углов. Двигать инструмент тяжело, зато практически нет пыли и не надо тратиться на аренду специального оборудования.
Проведите по паркету влажной тряпкой, планки намокнут и станут мягче. Возьмите циклю двумя руками, прижмите к паркету и перемещайте к себе, снимая стружку. Если появятся задиры, начинайте шлифовку с другой стороны пластины.
Пройдитесь по обработанной поверхности в обратном направлении. Следующая полоса должна перекрывать первую. Если на влажном полу останутся волокна, подождите, пока он высохнет, и выполните повторное циклевание.

Финишная обработка паркета

Следующий этап — удаление с настила глубоких рисок и царапин, которые остались после крупных зерен абразива. Работаем так:

  1. Вначале используйте абразивную шкурку №60, а затем №80. Шлифовальную машинку перемещайте вдоль волокон плашек. Если паркет положен елочкой, аппарат следует двигать по диагоналям.
  2. Для получения гладкой качественной поверхности применяйте дисковую шлифовальную машинку с наждачной бумагой №80 и №100. Процедура проводится аналогично грубой обработке пола. Диски меняйте по мере износа.
  3. Пройдитесь по полу 3-4 раза, каждый раз с абразивом большего номера.
  4. Тщательно очистите поверхность пылесосом, даже если у изделия есть встроенный пылесборник.
  5. Заделайте крупные щели и риски шпаклевкой по дереву. В смесь можно добавить пыль из пылесборника, которая придаст замазке цвет паркета.
  6. Покройте шпаклевкой весь пол резиновым шпателем. После того как раствор немного застынет, выполните шилом имитацию стыков плашек.
  7. После полного высыхания замазки еще раз пройдитесь по полу вдоль волокон абразивом №100. Изделие должно быть настроено на минимальный нажим. Процесс прекращается после достижения идеальной гладкости. Убедиться в хорошем качестве можно, проведя рукой по поверхности настила.
  8. Труднодоступные участки обрабатываются угловыми аппаратами и машинками с выдвижной частью диска.

Как шлифовать паркет — смотрите на видео:

Технология шлифовки паркета достаточно сложная, но при хорошем техническом оснащении и серьезном отношении к работе результат будет превосходным.

Полировка паркета – правильный уход за паркетным полом

Способность паркета долго сохранять красивый внешний вид во многом определяется степенью и правильностью ухода за ним. Поскольку паркетный пол – наиболее эксплуатируемая часть помещения, то нужно не просто следить за чистотой напольного покрытия, но и вовремя осуществлять полировку паркета. Полировка не просто вернет блеск, но и отсрочит время циклевки и восстановления паркета.

Полировка паркета – это одно из мероприятий по уходу за деревянным полом, которое заключается в натирание поверхности паркетного пола мягким материалом с применением восстанавливающих средств.

Рассмотрим, чем натирают паркет в домашних условиях, какие мастики, воск, масла и полироли лучше использовать.

Как часто нужно полировать паркет?

Периодичность выполнения полировки зависит от многих факторов:

  • интенсивность эксплуатации покрытия. Степень изношенности определяется механической нагрузкой, которая приходится на пол. Чем она выше, тем чаще нужно полировать пол;
  • материал покрытия. Масляно-восковые смеси более глубоко проникают в поры древесины, защищая доску, но не её поверхность. В порах скапливается грязь, и возникает необходимость полировки. Лак, напротив, создает пленку, благодаря чему поверхность пола дольше остается защищенной. С другой стороны, лаку свойственен блеск, а он стирается при эксплуатации (при ходьбе);
  • площадь помещения. Определит вид средства и удобный способ его нанесения;
  • бюджет. Стоимость полировки паркета при выполнении работы своими руками сводится к цене материала, а при заказе услуги определяется компанией-исполнителем (или частным мастером). В любом случае, процедура потребует определенных вложений, денежных и временных.

Пользователи зачастую не производят никаких расчетов, а ориентируются на внешний вид паркетного пола.

Рекомендуем материал по теме:

  • Ремонт паркета
  • Циклевка паркета
  • Шлифовка паркета

Виды полировки паркета

Выделяют несколько способов обработки деревянного пола.

1. По нанесению:

  • ручная полировка паркета. Выполняется вручную или шваброй с насадкой-щеткой с использованием специальных средств;
  • машинная полировка. Предполагает использование полотеров – одно- или трехдисковых машин. Использование полировочной машинки оправдано на большой площади, ввиду высокой стоимости оборудования или его аренды.

2. По виду поверхности:

  • глянцевая (до блеска);
  • полуглянцевая;
  • матовая.

Выбор зависит от того, каким декоративным материалом покрыт пол.

Самым распространенным видом покрытия являются полироли, которые позволяют получить полуглянцевую поверхность. Их отличает: простота нанесения, экологичность, скорость высыхания, незначительная цена.

Средства по уходу за паркетом – какая полироль лучше?

Хорошие отзывы заслужили средства для полировки паркетной доски европейских производителей:

Торговая марка Производство Цена
1 BRILL Adesiv Италия 958 руб/л.
2 HG полироль Нидерланды 1200 руб/л.
3 Dr. Schutz Polish (Доктор Шутц) Германия 1316 руб/0,75 мл.
4 Баги Паркет Израиль 813 руб/л.
5 MELLERUD Германия 399 руб/л.
6 EMSAL Блеск Германия 416 руб/л.

Названые в таблице материалы подходят для полировки паркета, покрытого лаком.

Если в качестве финишного декоративного покрытия использовалось масло, следует полировать поверхность с использованием воска. Воск также может стать основой для использования полироли.

Воск и восковые полироли для паркета

Восковые смеси для пола можно классифицировать следующим образом:

1. По консистенции:

  • жидкий воск для паркета. Удобный вариант, представляющий собой готовую к применению смесь. Жидкий воск не создает проблем при нанесении и может быть нанесен на труднодоступные места (H2Oil – 810 руб/0,75 л.);
  • пастообразный воск для паркета. Вариант оптимальный с точки зрения нанесения. Можно наносить шпателем, кисточкой, ветошью;
  • твердый воск для паркета. Нуждается в смешивании с водой. Такой вариант удобен тем, что позволяет получить идеальный для конкретного пола оттенок (например, Homastic – 221 руб/25 гр).

2. По составу:

  • масло-воск – густая смесь, которая хорошо проникает в поры древесины, обеспечивает приятный мягкий блеск поверхности пола, наносится с периодичностью раз в полгода;
  • полироль. Содержит только воск, воду и полимеры. Наносится раз в месяц.

3. По цвету:

  • бесцветный. Универсальный состав не меняющий оттенка паркетной доски (American Wood Oil Clear – 212 руб/0,2 л);
  • темный – для темных пород древесины (Homastic 221 руб./25 гр);
  • отбеливающий – для светлых пород дерева (Tehopesu Tikkurila – 900 руб/0,5 л.; Neomid 500 – 300 руб/1 л.)

Прежде чем использовать полироли и масла следует очистить поверхность пола от грязи. Для этих целей целесообразно использовать специальные средства для базовой чистки паркета, покрытого лаком или маслом. Хорошие отзывы о средствах ТМ Dr. Schutz (полироль – 910 руб/0,75 л).

Народные средства для полировки паркета

Помимо названых средств есть еще народные рецепты для полировки паркетного пола в домашних условиях, среди них можно выделить:

  • воск (пчелиный) с маслом (оливковым, кокосовым, цитрусовым) в соотношении 2 столовые ложки воска на 7 ст. л. масла. Смесь нагревается на водяной бане или в микроволновке до растворения твердого воска. Абсолютно экологичная смесь, подходит для полировки пола в детской комнате и спальнях. Такое средство для полировки паркета можно заготавливать впрок. Срок годности – 1 год (при использовании оливкового масла) и 2 года (цитрусового).
  • воск и скипидар. Составляющие смешиваются в равных частях. При этом воск нагревается на водяной бане, затем в него постепенно вливают скипидар. После того как компоненты соединены, состав снимают с бани и остужают при постоянном перемешивании до полного застывания смеси.

Внимание! Скипидар пожароопасное средство, работая с ним нужно соблюдать правила безопасности.

Ниже приведем несколько техник, чем натереть паркет, чтобы блестел или стал матовым.

Полировка паркета, покрытого лаком

Процесс полировка паркетного покрытия под лаком выполняется в несколько этапов:

  • очистка поверхности пола от пыли и мусора;
  • влажная уборка. Рекомендуется использовать специальные очистители паркета;
  • нанесение полироли после полного высыхания подготовленной поверхности пола;
  • застывание нанесенной смеси (12-20 часов в зависимости от вида);
  • нанесение второго слоя полироли (при необходимости). Второй слой наносится перпендикулярно направлению нанесения первого.

Полировка паркета, покрытого маслом

Выделяют два варианта на выбор в зависимости от условий и возможностей.

Холодный способ:

  • очистка поверхности;
  • нанесение тонкого слоя масла;
  • удаление излишков масла через 5-7 минут после нанесения (выполняется мягкой ветошью);
  • полировка полировальной машиной;
  • нанесение второго слоя (через 5-12 часов). Расход масла понизится, т.к. древесина уже пропиталась маслом;
  • после появления «сатинового» блеска поверхность считается отполированной.

Способ хорош тем, что не требует применения специального оборудования.

Горячий способ:

  • очистка поверхности пола;
  • разогрев масла до температуры в 80 °С на водяной бане;
  • нанесение масла на пол с применением шпателя;
  • втирание масла в древесину с применением термопада; Примечание. Перед нанесением масла паркет рекомендуется прогреть, для этих целей используется термопад. На теплую поверхность масло наносится более равномерно, поскольку замедлен процесс его остывания.
  • при необходимости наносится второй слой масла. Обычно такая необходимость возникает в местах с повышенной нагрузкой на паркет.

Метод хорош тем, что позволяет маслу более глубоко проникнуть в поры древесины и увеличивает срок её службы.

Полировка паркета, покрытого воском

  • воск наносится через 2 суток после нанесения масла;
  • нанесение воска выполняется с использованием термопада;
  • после высыхания полируется термопадом.

Технология хороша тем, что позволяет устранить царапины на поверхности древесины.

Полировка пола – простой и бюджетный способ вернуть паркету роскошный внешний вид и продлить срок его службы.

Как правильно шлифовать паркет

Паркет как напольное покрытие используется давно. Его наличие в доме – удовольствие не из дешевых, но лучшего материала для отделки пола не найти. Прослужит он не один десяток лет, если за ним правильно ухаживать.

Сам процесс ухаживания состоит из двух этапов: шлифовка паркета и покрытие его защитным материалом, обычно лаком. Шлифовка – процедура непростая, выполняют ее преимущественно профессионалы, но можно попробовать и своими руками постепенно все сделать.

Оборудование

Основным инструментом для шлифовки паркета является шлифовальная машинка.

На рынке она представлена несколькими видами, отличающимися друг от друга рабочей частью:

  • барабанного типа. В конструкции используются два барабана с насаженным на них абразивным материалом;
  • ленточная. Отличается от предыдущей модели тем, что в ней используется достаточно широкая абразивная лента. Это обеспечивает больший захват площади шлифования;
  • дисковая или плоскошлифовальная. Обычно используется для шлифовки труднодоступных мест (к примеру, под радиаторами) и для чистовой отделки пола. Существуют профессиональные трехдисковые машинки;
  • вибрационная. Это подтип дисковой модели, но более универсальный. С ее помощью можно проводить и черновую, и чистовую шлифовку;
  • эксцентриковая. Самый современный вид шлифмашинок, работающих быстро и качественно за счет особой конструкции (смещения оси вращения шлифовального органа относительно оси вала);
  • угловая. Это подвид дисковой модели, которую используют для обработки труднодоступных участков.

Необходимо отметить, что шлифовальная машинка – оборудование дорогое. Для разового использования ее лучше не приобретать. Обычно ее берут в аренду, благо такая услуга сегодня предоставляется во многих городах. Кроме этого аппарата для шлифовки паркета потребуются наждачная бумага, пылесос, кисточки и валик.

Подготовка помещения

В первую очередь комнату надо освободить от мебели, которая стоит на полу. Поскольку будет много пыли, то желательно все, что нельзя вынести, укрыть пленкой. Затем снимаются плинтусы. После чего необходимо обследовать сам паркетный пол на предмет прочности закрепления каждой плашки к напольному основанию. Если такие дефекты были обнаружены, нужно заняться их ремонтом.

Обычно плашку удаляют (ее можно заменить новой, если старая оказалась с большими дефектами), очищают основание под ней. А затем укладывают на клеевой состав.

Если ремонтные операции были проведены, то необходимо дать время, чтобы установленные элементы хорошо приклеились к полу.

Первый этап

Шлифмашинку заряжают наждачной лентой или насаживают диск. Для первого прохода, то есть черновой обработки, потребуется наждачка с крупным зерном. Обычно используют материал под номером 40.

Обратите внимание! Первый проход проводят вдоль волокон древесины. Это обеспечит равномерный срез верхнего слоя без затруднений.

Важным моментом является правильная настройка рабочего органа машинки. А точнее, его степень прижима к паркету. Для этого надо воспользоваться прижимным винтом. Здесь важно поймать золотую середину: пережали – получили перегрев двигателя аппарата и толстый срез верхнего слоя напольного покрытия, не дожали – понизили качество шлифовки паркета.

Периодически надо останавливать машинку для проверки износа абразива. Остановку можно проводить только при движущемся аппарате, если выключение провести на недвижущемся оборудовании, то велика вероятность, что на месте остановки на полу появится углубление.

Шлифовку наждачкой с крупным зерном надо проводить до тех пор, пока пол полностью не станет ровным. Перемещать машинку для нового прохода можно наполовину ширины шлифовального барабана.

Второй этап

Перед тем как перейти к финишной шлифовке паркета, необходимо зашпаклевать зазоры между деревянными плашками. Для этого используются специальные шпаклевочные растворы на основе акрила. После их высыхания можно переходить к окончательной обработке пола, в основе которой лежат операции сглаживания незначительных изъянов, оставшихся после первичного шлифования.

Для этого на машинке придется поменять абразивный материал на более мелкозернистый. Обычно используют номер 120, и делают первый проход, удаляя мелкие дефекты. Довести до максимальной гладкости поверхность паркета можно наждачкой под номером 150-180. Для бытового использования это оптимальные размеры, мельче нет смысла применять. При этом переход от более крупных зерен к мелким надо проводить плавно.

Шлифование труднодоступных участков

Эту операцию нельзя считать отдельным этапом. Шлифовка труднодоступных мест на паркете проводится точно так же, как и основная поверхность пола. То есть сначала используют абразив с крупными зернами, затем проводится их шпаклевка, а уже в последнюю очередь – финишная обработка с применением мелкозернистого абразивного материала.

Надо точно соблюдать последовательность проводимых работ. Сначала шлифуется основная поверхность паркета, затем труднодоступные участки. Если машинками нет возможности шлифовать какие-то участки, то придется проводить все вручную. Для этого используется цикля для проведения первого этапа и наждачная бумага, насаженная на полутерку или другое приспособление, для окончательной шлифовки.

Покрытие пола лаком

Самый простой вариант проверить, что паркетный пол на сто процентов готов к покрытию лаком, – это провести ладонью по его поверхности. Если рука не ощутила никаких изъянов, почувствовала гладкость плоскости, то можно считать, что паркет готов.

Следующая операция – обеспыливание, для чего используется обычный пылесос. Необходимо обозначить, что все модели современных шлифовальных машинок оборудуются мешками для сборки пыли. Но мелкие частички древесины все равно будут проникать из зазоров и щелей, так что тонкий их слой в конечном итоге осядет на полу. От него надо избавиться.

Теперь о лакировке паркета. Этот этап непростой, потому что лак наносится в несколько слоев. При этом необходимо, чтобы каждый слой перед нанесением последующего хорошо просох. На это может уйти не менее 4-5 часов. Но чем дольше сохнет лак, тем лучше. Этапы покрытия следующие:

  • обработка грунтовкой;
  • после ее высыхания надо провести шлифовку, используя алмазную сетку под номером 220;
  • нанесение двух слоев лака, каждый из которых тоже шлифуют;
  • последний слой должен хорошо просохнуть. После чего его дополнительно обрабатывают специальным гелем, который закрепляет лак.

Сам процесс нанесения лака производится валиком, в труднодоступных местах используют кисточку. Есть несколько требований к проведению процесса лакировки. Окна и двери в помещении должны быть закрыты, сквозняков допускать нельзя. Оптимальная температура проведения лакировки паркета: +22…25 ℃.

Что касается выбора лака, то рынок сегодня предлагает несколько видов, в основе которых лежит разный сырьевой материал: акрил и уретан, льняные и древесные смолы. Наиболее экологически безопасные – водорастворимые лаки. Большей прочностью отличаются кислотно-отверждаемые и полиуретановые лаки.

Необходимо отметить, что лаки на основе смол являются токсичными плюс очень долго сохнут. Идеальный вариант – водорастворимые, но с оговоркой: использовать их можно только в отапливаемых помещениях.

Когда нет смысла шлифовать паркетный пол

Обновлять покрытие нет смысла лишь в том случае, если оно сильно испорчено. К факторам невозможности шлифовки паркета относятся:

  • затопление пола, за счет чего деревянные плашки взбухли и покоробились;
  • паркетины рассохлись до такого состояния, что между ними образовались зазоры размерами более 5 мм;
  • пол полностью или частично покрылся плесенью или грибками, его разъел жук-древоточец;
  • большие дефекты в виде выбоин, сколов и трещин;
  • паркет истерся до такого состояния, что толщина плашек стала меньше 5 мм.

Все эти дефекты – причины неправильной или тяжелой эксплуатации напольного покрытия. Нередко причинами становятся неграмотный монтаж материала и использование некачественного паркета, например из непросушенной древесины

Особенности шлифовки паркетной доски

Сразу надо отметить, что для шлифовки паркетной доски своими руками надо уже иметь некоторый опыт в обращении с шлифмашинками. Доска сверху покрыта шпоном декоративной древесины, и важно не протереть его насквозь. Шлифовка для паркетной доски – щадящий вид обновления, поскольку снимается очень тонкий слой материала.

Обратите внимание! Паркетную доску плавающего пола не советуют шлифовать самостоятельно, так как это может привести к расцеплению замков между плашками или проскальзыванию барабана.

Не рекомендуется также обрабатывать материал, покрытый специальными защитными слоями износостойкого лака, патиной, тонировкой. Шлифовка испортит защиту, и восстановить ее будет невозможно. Простая, естественного цвета доска шлифуется так же, как паркет, но еще более аккуратно и с более точной регулировкой толщины снятия верхнего слоя.

Паркет – штучное напольное покрытие, поэтому в процессе укладки нескольких сотен планок невозможно достичь абсолютно ровного полотна.

Для этого были разработаны особые процессы – циклевание и шлифование. Эти же методы используются для реставрации старого паркета.

Основное их назначение – довести готовый паркетный пол до идеала.

Для чего нужна шлифовка паркета

Перед тем как покрыть лаком паркетный пол, его нужно отшлифовать, то есть фактически отполировать покрытие до состояния «идеально гладкий». С помощью этой же техники обработки удаляются остатки старого лакокрасочного процесса, загрязнения, мелкие дефекты, царапины, слабые волокна древесины, которые «поднялись» в процессе укладки или циклевки пола.

Секрет отлично проведенной шлифовки в постепенном уменьшении зерна насадок. Сначала проводится грубая обработка, потом более тонкая. Такой подход позволяет достичь отличных результатов даже на покрытии в очень плохом состоянии.

Не нужна шлифовка паркета своими руками в следующих случаях:

  1. Когда щели между планками старого пола составляют более 7 мм. Затирка и приведение в нормальное состояние – невероятно трудоемкая работа, да и никто не даст гарантии, что через несколько месяцев это покрытие не деформируется. Для таких случаев рекомендуется либо полная замена, либо перестилание полотна с обработкой каждой плашки и применением клеевых смесей.
  2. Сильное истирание наиболее частых мест хождения (коридоры, проходы между комнатами) либо глубокие царапины, сколы, а также борозды, прогрызенные древоточцами. Лучше сначала заменить поврежденный участок, а потом отшлифовать пол целиком.
  3. Паркет был залит большим количеством воды и вспучился, появилась плесень и грибок. Лечение только заменой.

Необходимые материалы и инструменты

Как правило, перед хозяином дома, который решил отреставрировать или смонтировать паркетный пол самостоятельно встает вопрос – чем шлифовать паркет? Существует два способа: ручной и машинный. Первый очень трудоемкий, длительный, не слишком затратный. Это обработка наждачной бумагой вручную.

При этом понадобятся такие материалы для шлифовки паркета:

  1. Разнозернистая шкурка в рулонах (от 40 до 120 ед.). Количество зависит от обрабатываемой площади.
  2. Держатель (терка) для наждачной бумаги пластиковый или деревянный. Лучше выбирать с эргономичной ручкой, иначе рука будет быстро уставать.
  3. Ручная цикля (скребок) для снятия старого лакокрасочного покрытия, представляющая собой стальную пластину, загнутую под углом 45°, закрепленную на деревянной или пластиковой прижимной рукоятке.
  4. Маска-респиратор для защиты дыхательных путей от пыли.

Но ручную обработку редко кто использует, предпочитают второй способ – машинный. Все из-за доступности оборудования, ведь что не получится купить, то можно взять в аренду по приемлемым ценам.

Для грубой предварительной обработки паркета или любых деревянных полов (шпунтованная доска, паркетная доска, инженерный массив) необходима ленточная паркетошлифовальная машина барабанного типа.

Ее же используют во время реставрации паркетного пола для снятия старых лакокрасочных покрытий и применяют, когда нужна одновременная циклевка-шлифовка паркета.

Выпускаются в двух вариантах – с однофазным (220 В) и трехфазным приводом (380 В). Современные модели оснащаются тканевым мешком для сбора пыли. Стоимость агрегата зависит от профиля: бытовые можно приобрести по цене от 6000 руб., профессиональные агрегаты – от 90 000 руб.

Тонкая шлифовка паркетной доски и паркета проводится плоскошлифовальными машинами одно- или трехдисковыми с насадками-кругами из наждачной бумаги зернистостью от 120 до 340 ед.

Это исключительно профессиональное оборудование, оно применяется для ювелирной дошлифовки деревянного пола перед окрашиванием и после нанесения шпатлевочной массы, а также для промежуточной полировки основания между слоями лакокрасочных покрытий. Цена начинается от 60 000 руб.

Угловые шлифовальные машинки для паркета («сапожок») предназначены для работы в труднодоступных для больших агрегатов местах (под радиаторами, в углах, возле дверных коробок).

Применяются насадки-круги на «липучках», зернистость – от 40 до 400 ед. Оснащаются тканевыми мешками для сбора пыли на поворотных ручках.

Строительный пылесос применяется для обеспыливания поверхности и/или присоединения к шлифмашинам, которые не оснащены встроенными помпами.

Шпатлевка готовая или жидкость нужна для приготовления тонированной шпатлевочной массы для нивелирования мелких дефектов.

Не забывайте про комплектующие и расходники – абразивные ленты или круги, ножницы, гаечные ключи для фиксации барабанов на шлифмашинах, шпатели стальные или силиконовые.

Все оборудование вполне можно взять в аренду по приемлемым ценам. Так, малая шлифовальная машинка для паркета в прокат обойдётся от 800 руб./сутки, большие аппараты – от 1500 руб./сутки при сумме залога от 20 000 руб.

Технология работ

Работы по шлифовке паркета включают подготовку, глубокую/грубую шлифовку, тонкую обработку, шпатлевание дефектов и чистовое шлифование. Рассмотрим все этапы отдельно.

Подготовительный этап

Свежеуложенный паркет нужно осмотреть на предмет мелких дефектов (выпавшие сучки, неплотно пригнанные или слабо проклеенные планки), повреждений (сколы, щели). Все эти недостатки легко устраняются при помощи шпатлевочной массы или столярного клея.

Битумную мастику для приклеивания массивной доски медики применять не рекомендуют. Лучше использовать специальные клеевые составы без содержания фенола и формальдегида.

Все метизы и другие выступающие элементы нужно утопить в дерево на 3-4 мм, чтобы не повредить барабан дорогостоящей машины.

Шлифовка старого паркета – более сложный процесс, так как практически каждую планку нужно проверить на целостность, крепление. Поврежденные элементы заменяются, слабо приклеенные – переклеиваются. После окончания работ нужно все покрытие пропылесосить и протереть влажной тряпкой.

Грубая шлифовка

Перед началом работ желательно отрегулировать прижимную силу барабана и его равномерное прилегание. Делается это при помощи специального винта и балансировки колесиков.

В барабан заправляется абразив зернистостью 40 единиц и начинается глубокое шлифование паркетного пола вдоль волокон паркета. Поперечное движение допустимо на разворотах. Для «елочки» обработка проводится диагонально, для дворцового или плетенки — крест-накрест, для художественного – вкруговую с закручиванием по спирали.

Нельзя допускать сквозняки. Поэтому в обрабатываемом помещении желательно закрыть окна.

По мере истирания абразивный материал нужно менять на новый.

После окончания работ нужно угловой шлифмашинкой пройтись круговыми движениями по углам и труднодоступным местам. Зернистость насадок та же – 40 единиц.

Тонкая шлифовка

Проводится при помощи плоскошлифовальной машинки. Она убирает все неровности, царапинки, мелкие дефекты. При этом применяются круги зернистостью от 60 до 120 единиц. Получается, что паркет доводится до идеального состояния за 3-4 захода. По мере истирания диски нужно заменять.

Все труднодоступные места опять обрабатываются «сапожком» с соответствующими насадками – от 60 до 120 ед. После окончания работ пол пылесосится и протирается влажной тряпкой.

Шпатлевание

Дефекты реставрированного пола исправляются готовой цветной шпатлевкой под дерево (Белинка, Хелиос, Текс). Если есть возможность приобрести специальную шпатлевочную жидкость, то лучше сделать массу самостоятельно. В этом случае гарантированно идеальное попадание в тон паркета.

Нужно учитывать тот факт, что лак немного «жжет» древесину. После лакировки даже прозрачным составом пол темнеет на 1-3 тона, поэтому предпочтительнее использовать самодельную шпатлевку.

На пол насыпается горка мелкофракционных опилок, заливается специальным составом, быстро размешивается шпателем из нержавеющей стали и равномерно распределяется втирающими движениями по всему паркету. Срок сушки – до 24 часов.

Чистовое шлифование

Для окончательного доведения до идеала паркет нужно опять проработать при помощи плоскошлифовальной машины с кругом, зернистостью от 120 и выше. Некоторые профессиональные лаки требуют предварительной подготовки с насадками от 240 и выше. Движение агрегата – по направлению волокон.

После окончания работ опять нужно пропылесосить промышленным аппаратом и промыть влажной тряпкой. После этого проводится грунтование и лакирование пола в 2-4 слоя. Между 1 и 2 желательно промежуточное шлифование плоскошлифовальной машинкой с насадкой зернистостью свыше 160 единиц.

Как выбрать шлифовальные машины

Шлифовальные машины ленточные приобретаются не для частого применения, но к их выбору нужно подойти ответственно.

При этом нужно обращать внимание на следующие параметры:

  1. Предназначение. Бытовые шлифмашины компактные (до 10 кг), недорогие, размер рабочей поверхности – до 10 см. Применяются для первичной обработки на небольших областях. Больше 10 кв. м. площади им обработать ровно очень сложно – нужен опытный мастер с отличным глазомером. Профессиональные агрегаты объемные, вес – до 100 кг, ширина ленты – до 25 см. Используются как для грубой, так и для тонкой шлифовки. Слабое место – резина, приклеенная к барабану. Ее легко повредить торчащим из пола гвоздем, прутком проволоки.
  2. Мощность. Простые машинки потребляют до 1 кВт, профессиональные – от 2,5 кВт и выше. Разумеется, чем мощнее аппарат, тем быстрее проводится шлифование.
  3. Функциональность. Должны присутствовать УЗО, рычаг переключения скоростей, специальные ограничительные ролики, которые позволяют обрабатывать паркет вплотную к стене без боязни задеть плинтус.
  4. Эргономичность. Передняя крышка должна быть откидной, чтобы обеспечить легкий монтаж-демонтаж барабана и шкурки. Зажимы должны обеспечивать хорошую натяжку ленты
  5. Качество сборки и исполнения. Аппарат должен иметь ровное покрытие без сколов и потеков, зазоры между деталями – минимальные, крепления – прочные и надежные.

Не последнюю роль здесь играет цена, но если вы собираетесь заниматься этим постоянно, то лучше не экономить. Для разовой работы можно воспользоваться арендным оборудованием.

Читайте о расходе материалов на наливной пол и как лучше подготовить поверхность под него.

Полезно знать некоторые советы по уходу за паркетом, покрытом лаком.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *