Машина для циклевки

  • автор:

Обновить паркет в доме можно своими руками, сэкономив при этом денежные средстваПаркет – это всегда стильный и роскошный интерьер. А его экологическая чистота и эстетичный вид является явным преимуществом. Но в процессе эксплуатации покрытие изнашивается, оно теряет блеск, появляются царапины, потертости и трещины. Циклевка – это технология выравнивания паркета методом скобления. Может выполняться как в ручную, так и с применением специального оборудования.

Самодельный паркет: подготовка к циклеванию

В процессе циклевки удаляется небольшой слой древесины. Самодельный паркет выдерживает до 7 процедур. Перед началом работ нужно убедиться в необходимости циклования пола.

Для этого внимательно осматривают пол на наличие:

  • Рассохшихся и вспучившихся участков;
  • Выбоин и сколов;
  • Присутствие жучка древоточца;
  • Толщины планки, если она тоньше 5 мм, то циклевке не подлежит.

Перед началом цирклевки помещение освобождают от мебели и всех находящихся предметов, демонтируют плинтуса и убирают мусор

Для проверки толщины и качества плашек, необходимо канцелярское шило вставить между половицами. Если оно проникает между досками под углом более 40 градусов, плашки сгнили или повреждены насекомыми. Также необходимо убедиться в сухости деревянного пола. Для этого небольшой участок покрывают полиэтиленовой пленкой, придавив брусками. Конструкцию оставляют на сутки. Если под пленкой появился конденсат, значит плашки влажные и возможно распространение грибка. Такое покрытие нужно демонтировать и грамотно оснастить гидроизоляцией.

Обнаружить жучка довольно просто. При осмотре деревянного покрытия можно увидеть небольшие отверстия, рядом с которыми лежат маленькие кучки со стружкой.

При обнаружении вышеуказанных проблем, процедуру не проводят. Перекладывают паркет или заменяют поврежденные участки. Если торчат шляпки гвоздей, их вбивают в плашки. Скрип паркетного пола можно устранить, забив деревянный штифт с клеем между половицами. Торчащий кусок срезают вровень с полом.

Циклевочные машины для паркета

Циклевка пола – работа трудоемкая. Облегчить и ускорить процесс помогут специальные циклевочные машины. Шлифовальные машины бывают ленточной и дисковой конструкции. Первый вид применяют для грубой зачистки. Дисковая плоскошлифовальная машина проводит финишную обработку покрытия. С ее помощью можно добиться профессионального качества работы.

Современные циклевочные машины имеют патрубок для подключения пылесборника, что значительно облегчает работу.

Для труднодоступных мест, в нишах и углах в процессе циклевки используют углошлифовальный агрегат

В зависимости от объема покрытия выбирают агрегат. Для больших помещений требуется серьезное устройство, желательно с 3 съемными дисками. Для средних и небольших квартир подойдет ручная машинка. Покупать оборудование не обязательно. Современные строительные магазины часто предлагают услуги по аренде инструмента. Воспользовавшись данной услугой можно сэкономить средства, и ускорить процесс циклевки. Арендуя агрегат убедитесь в его исправности на месте. Циклевальная машина достаточно тяжелая, но ее габариты позволяют поместить аппарат в багажник. Модели машин разделяются по мощности от 220 до 380 Вольт. Для работы с аппаратами необходимо соблюдать технику безопасности.

Процесс циклевания паркета своими руками

Шлифовочные машинки помогут быстро и качественно произвести циклевание деревянной поверхности. Помимо оборудования необходимо будет приобрести наждачную бумагу № 40 для черновой, № 80 чистовой № 100, 120 финишной шлифовки, а также сменные диски на агрегат и шпатлевку для устранения дефектов. При циклевке пола аппаратным методом нужно соблюдать технику безопасности. Перед процедурой необходимо проверить качество электропроводки.

Для лучшего результата машинку нужно вести плавно и равномерно по всему полу, не допуская остановки в одном месте, иначе можно снять слишком большой слой и образовать сильный перепад. Перед началом работ станок приподнимают, включают и ждут, пока аппарат не наберет обороты. Затем плавно опускают и начинают шлифовку. Для машинки используют специальную шкурку, которую заправляют по стрелке, указанной на аппарате.

Циклевку паркета проводить нужно в очках и маске, так как образуется много мелкой пыли

Технология циклевания:

  • Необходимо установить грубую шкурку № 40 в машинку и запустить аппарат;
  • Болгаркой циклюют труднодоступные места под батареями и плинтусами;
  • Далее работу проводят от дальней стены к проходимому месту;
  • Пылесборник вытряхивают, как только мешок наполнится;
  • Углошлифовальной машиной обрабатывают углы и удаляют оставшиеся небольшие лаковые пятна;
  • Изготавливают шпаклевку, к которой подмешивают часть паркетной пыли для цвета и замазывают сколы и трещины;
  • После высыхания шпатлевки обработку покрытия проводят шкуркой № 80 перпендикулярно первому прогону.
  • Далее плоскошлифовальный аппарат водят с абразивом 120 для финишной работы.

После проведенных работ поверхность деревянного пола покрывают лаком или мастикой.

Ручная цикля для паркета

Циклевать паркетный пол можно и ручным методом с помощью специального приспособления. Ручная цикля состоит из деревянной ручки и лезвия 5 см длины. Пол предварительно увлажняют и удаляют циклей верхний слой деревянного покрытия. Потратиться нужно только на скребок, однако ручной способ очень трудоемкий. Потребуется много сил и времени.

Полотно лезвия должно быть шире плашки на 10 – 20 мм, чтобы не допустить царапин и сколов во время работы.

Преимущества ручной циклевки – это отсутствие пыли, экономия денег и тишина при работе

Циклевку лучше начинать от окна к двери. Водить циклю нужно по направлению древесных волокон. Нажимать на инструмент следует с одной и той же силой, и стараться захватывать не одну, а несколько плашек. Шлифовка сложных участков производится с помощью болгарки со специальной насадкой. После обработки паркета шпатлевкой замазывают все сколы и трещинки. Далее необходимо сделать финишную шлифовку, которую проводят только на сухом полу. Для ее выполнения потребуется деревянный брусок длиной 25 см и наждачная бумага № 100 или 120. Нужно обернуть брус шкуркой. Затем круговыми движениями водить полученное приспособление по полу, встав на колени. Выполнять работу следует тщательно, чтобы затереть все мелкие царапины.

Можно воспользоваться другим способом. К старой обуви приклеивают наждачные листы и начинают плавно натирать пол, время от времени контролируя качество наждачной бумаги. Зачистка пола потребует времени, но если все сделано правильно гладкий пол порадует глаз. После проведения всех работ полы пылесосят и приступают к лакировке покрытия. Лак наносят в 3 слоя. Не следует торопиться, каждый слой должен просохнуть. Перед нанесением 3 слоя лака пол следует еще раз пройти мелкой наждачной бумагой.

Правильная циклевка паркета своими руками (видео)

Эффектный и глянцевый паркет станет гордостью хозяев и подчеркнет дизайн и роскошь всего интерьера помещения. Нужно лишь приложить немного усилий и усердия.

Натуральные материалы применяются в качестве напольных покрытий с давних времен. Ранее это делали вынужденно, так как отсутствовали другие изделия.

Но со временем люди пришли к выводу, что самый теплый, красивый и долговечный пол может быть только из древесины.

Одним из наиболее древних натуральных напольных покрытий является паркет и, хотя он требует бережного к себе отношения и регулярного ухода, достойной замены ему пока еще не придумали.

Чтобы он оставался безупречным долгие годы нужно периодически проводить восстановительные мероприятия, и самый первый инструмент для них – машина для циклевки паркета. Что она собой представляет и какими возможностями обладает? Как выбрать необходимую модель?

Циклевочные машины – достойная замена ручного труда

Ранее обработка материалов из дерева проводилась вручную. Для этого использовали рубанок. Но чтобы придать паркетному полу идеальную ровность и гладкость требовался хороший инструмент, и навыки выполнения таких работ.

Упростить процесс обработки паркета смогла машина для циклевки. Первая модель была создана в Германии в 1964 году, но на отечественном рынке ее аналоги появились лишь в 1980-е годы.

Когда украинской компанией «Новатек» совместно с белорусским МИСОМ был разработан аналог немецкой модели. Они полностью заменили ручной труд, выполняя те же функции, что и обычный рубанок, но значительно быстрее.

В наши дни такой техникой уже никого не удивишь. Производители предлагают десятки различных модификаций. Не запутаться в марках и моделях от самых известных производителей поможет следующая информация.

Оборудование предназначенное для циклевки паркета подразделяется на три основных типа:

  1. простые циклевочные машины
  2. углошлифовальные
  3. плоскошлифовальные

Виды машинок для циклевания

Со времени появления первых моделей уже сменилось не одно поколение паркетошлифовальной техники. Практически не применяются уже строгальные образцы, которые снимали большой слой дерева, тем самым сокращая ресурс паркета. На смену им пришли паркетошлифовальные машины.

Они производятся двух основных типов:

  • барабанного
  • ленточного

Их отличие состоит в том, что в барабанной абразив держится на барабане, а в ленточной модели – предусмотрен непрерывный цельный материал. Его не требуется нарезать при заправке и очень легко заменить при необходимости.

На завершающих этапах обработки допустимо применение плоскошлифовальных машинок, позволяющих добиваться высокого качества обработки паркета.

Правильный выбор оборудования

Реклама

Поскольку сегодня все работы с восстановлением паркетного пола выполняются циклевочными машинами, то следует заранее выяснить, какой из типов техники для вас будет наиболее подходящим. Самым главным ограничением их применения является толщина паркета. В случае циклевки тонкого штучного материала наиболее рационально применять машины барабанного типа. По наружному диаметру барабана в таких моделях закрепляется наждачная бумага.

Смотрим видео:

Также допустимо использование плоскошлифовальных образцов, которые могут иметь несколько дисков, вращающихся в горизонтальной плоскости, что значительно повышает качество обработки паркета. А наличие в них специального пылевсасывающего устройства повышает удобство эксплуатации.

Допустимо применение как ленточных, так и барабанных моделей с наждачным зерном 36 или 40 мм. Но здесь имеется один нюанс – ленточные наиболее удобны и просты в применении, поэтому в последнее время применяются все чаще. В то же время барабанные машины, хотя за рубежом уже практически не выпускаются, но в России пользуется большим спросом. Этим моделям отдают предпочтение многие профессиональные паркетчики за их высокую надежность.

Марки, производители, цены – что выбрать?

Чтобы определиться какой инструмент для циклевки паркета будет наиболее практичным и выгодным для приобретения, необходимо изучить все их особенности. Начнем рассмотрение с отечественных моделей.

Они представлены паркетно-шлифовальными машинами СО 206, относящимися к барабанному типу. Она сложна в применении для непрофессионалов, поскольку при неправильном использовании может делать поверхность волнистой.

Но данный дефект можно обнаружить только после нанесения защитного слоя лака и при определенном освещении. На небольшой площади он совершенно не заметен. Барабанная машина – оптимальный аппарат для шлифовки паркета из твердых пород древесины, с которыми ленточной технике справляться сложнее.

Импортное оборудование на отечественном рынке представлено машинами следующих видов:

  • ленточного (Cobra, Humel)
  • плоскошлифовального (Trio)

Применение первых позволяет полностью избежать волнистости и обойтись в дальнейшем без использования плоскошлифовальных машин. Циклевка паркета с использованием такого оборудования является наиболее выгодной в смысле соотношения цены и качества. Это самая удобная в плане обработки поверхностей машина для циклевки, но купить ее сможет далеко не каждый, поэтому чаще всего такое оборудование берут в аренду.

Обработка с помощью плоскошлифовальной техники является более дорогой, из-за высокой стоимости расходных материалов, но в то же время не требует применения другого оборудования.

Машинка Trio для циклевки паркета способна выполнять весь комплекс шлифовочных работ, при необходимости только смены абразива. Они очень просты в управлении и работа с этим оборудованием доступна для всех желающих.

Существует и еще один тип – углошлифовальные машины или эксцентриковые. Они применяются для обработки паркета в труднодоступных местах, там, где другое оборудование бессильно.

Как видите, каждая из перечисленных моделей имеет свои нюансы применения и поэтому выбор конкретной модели зависит не только от качества паркета, требующего обработки, но и мастерства человека, который будет выполнять все работы.

Есть и еще один аспект. Если отечественная машинка для циклевки паркетной доски, цена на которую составляет около 50 тысяч рублей на барабанную модель и 80 тысяч рублей на ленточную доступна для потребителя.

То импортные модели стоящие более 200 тысяч рублей смогут купить не многие. Поэтому чаще всего при необходимости восстановления старого паркетного пола выгоднее прибегнуть к услугам фирм и арендовать необходимое оборудование.

В данном случае всегда есть возможность использование его самостоятельно, но наиболее оптимальным вариантом является воспользоваться услугами профессионалов. Они знают все нюансы шлифовальных работ и смогут выполнить их на высоком уровне. Если вас заинтересовал такой вариант, то аренда оборудования для циклевки паркета составляет от 400 до 2000 рублей в сутки, что позволит сэкономить значительную сумму денег.

Покупка или…

Итак, ваш паркетный пол выглядит просто ужасно? Вы твердо решили его обновить? Тогда аренда машины для циклевки может стать тем единственным необходимым и очень выгодным вариантом, который сможет вернуть вашему напольному покрытию не только прежний вид, но и сделать его безупречным.

Машина для циклевки паркета – залог успешного ремонта

Время от времени паркету нужен капитальный ремонт, который подразумевает очистку поверхности от старого лака. Раньше это делалось вручную, сегодня же к вашим услугам машина для циклевки паркета.

Инструмент для циклевки паркета – что понадобится?

Избежать полностью ручного труда не удастся даже при наличии всех современных паркетошлифовальных машин. Всегда останутся углы, труднодоступные места за трубами или небольшие неровности, которые аппарат для циклевки паркета попросту не сможет достать. Вот в таких случаях вам и пригодится ручная цикля для паркета. Поэтому если этот дедовской инструмент завалялся в вашей мастерской, ни в коем случае не выбрасывайте его – он еще вам пригодится.

Если же цикли нет, а объем ручной работы на удивление оказался совсем небольшим, можно воспользоваться куском битого стекла – острый край отлично соскабливает слоя древесины. Только смотрите, не порежьтесь! Тем не менее, объем ручного труда за многие годы сократился в разы. Электрическая цикля для паркета позволяет за один день полностью справиться с циклеванием и шлифованием паркета в нескольких комнатах, так что покупать такие агрегаты нет никакого смысла – нужное оборудование многие строительные компании предлагают в аренду.

Изменился и сам принцип циклевания. Наверняка этот процесс вызывает у вас воспоминания о кадрах из фильма «Приключения Шурика», где ревущая машина, снимавшая стружку с паркета, перебивала пламенную речь прораба о балеринах, бороздящих просторы космоса. Принцип такого агрегата чем-то похож на работу газонокосилки – ножи, закрепленные на барабане, снимали слой стружки в несколько миллиметров.

Однако из-за такой потери ресурса паркета от этого способа в большинстве случаев отказываются – при средней толщине нового паркета в 10 мм его хватит максимум на два таких ремонта!

Поэтому машина для циклевки сегодня представляет собой особо мощную барабанную шлифовальную машину, в которой ножи заменены на шлифовальную бумагу грубой зернистости. Понятие «циклевка» осталось как обозначение процесса ремонта паркета, однако принцип совсем другой – абразив, закрепленный на барабане, зачищает слой лака вместе с древесиной. Даже таким способом можно снять слой в несколько миллиметров.

Для финишной шлифовки паркета применяется плоскошлифовальная машина. Процесс обработки возможен благодаря дискам с наждачной бумагой, которые двигаются в горизонтальной плоскости. Для обработки краев, углов и труднодоступных мест под батареями сегодня есть специальное оборудование – углошлифовальный бордюрный станок для паркета. Эта машинка для циклевки паркета получила в народе меткое название «сапожок», ввиду внешнего сходства с этой обувью.

Также вам понадобится много наждачной бумаги. Для машины барабанного типа применяют бумагу P40 или P60, в зависимости от породы дерева или степени циклевки паркета, а для финишной шлифовки используют P80 или P120. Не забудьте купить хороший респиратор, защитные очки и беруши – будет много древесной пыли! Чтобы убрать ее, вам понадобится мощный пылесос. Посчитав стоимость арендованной техники и затраты на расходные материалы, вы увидите цифру в несколько раз меньше, чем запросила бы за ремонтные работы строительная фирма.

Когда циклевка не поможет – определяем повреждения паркета

Приступать к реставрации паркета методом циклевки и шлифования можно в том случае, если паркет представляет из себя равномерно истоптанную поверхность без видимых повреждений. Однако во многих случаях циклевание невозможно или бесполезно:

  • паркет рассохся или наоборот, размок;
  • толщина половиц стала меньше 5 мм;
  • пол влажный и почерневший;
  • паркет точит жучок-древоточец.

В случае с первым пунктом паркет необходимо демонтировать и заново собрать, заменив растрескавшиеся дощечки или высушив их. Во втором случае можно попробовать обойтись лишь щадящей плоскошлифовальной обработкой, однако качество циклевания будет невысоким. Замена пола на новый – оптимальный вариант в таком случае.

Влажность паркета можно определить как на глаз, по наличию плесени, так и с помощью небольшого эксперимента. Для него вам понадобится кусок полиэтиленовой пленки со сторонами 1 м – постелите его на пол и придавите края рейками. Если в течение суток под пленкой появился конденсат, циклевку следует отложить. Влага свидетельствует о недостаточной гидроизоляции пола, поэтому паркет следует демонтировать, пол гидроизолировать и только потом начинать все паркетные работы.

Жучок-древоточец проявляет себя характерными кучками древесной пыли. Если вам удалось выявить его на ранних стадиях разрушительной деятельности, положение еще можно спасти. В этом вам поможет раствор нафталина с бензином, вазелиновое масло или смесь керосина и скипидара (один к трем). Выбранный раствор следует заливать шприцом в видимые отверстия, а также обработать половицы по всей поверхности.

Чтобы отрава задержалась в древесине надолго, заделайте отверстия воском или парафином. Эту процедуру следует повторить как минимум 2 раза с перерывами на три недели. Если новых отверстий не появилось, значит вам удалось вывести этого вредителя. Тем не менее, половицы, которые уже повреждены, скорее всего, придется заменить на новые. Если же повреждения несущественны, их можно замазать шпаклевкой.

Машина для циклевки паркета – правильное применение

Итак, оборудование для циклевки паркета арендовано, паркет к процессу пригоден, мебель из комнаты вынесена, и пол пропылесосен. Если в паркете есть шатающиеся, скрипучие или поврежденные половицы, их следует закрепить или заменить на новые.

Если это возможно, демонтируйте плинтусы. В случае если аккуратно их снять не получается, лучше оставить, как есть. Проверьте пол на наличие торчащих гвоздей или саморезов – такие следует забить или закрутить поглубже. Учтите, что оборудование для циклевки потребляет около 2,5 кВт энергии, не говоря уже о пусковой мощности. Не каждая проводка в состоянии выдержать такую нагрузку.

Как правильно пользоваться машиной для циклевки паркета — пошаговая схема

Шаг 1: Грубая обработка

На этапе грубой обработки может быть снят слой в несколько миллиметров. Ее задача – снять слой старого лака и избавиться от неровностей. На барабанную паркетно-шлифовальную машину установите наждачную ленту грубой зернистости. Если паркет образовывает рисунок «Палуба», то проходить машинкой следует от угла к углу, если «Елочкой» – то по прямой линии от стены к стене.

Главное, чтобы угол шлифования к направлению роста волокон составлял 45°. По мере необходимости меняйте абразив. Регулируйте давление барабана на пол – если двигатель работает нормально, а машина снимает слишком небольшой слой древесины, увеличьте давление. Иногда необходимо повторить грубую обработку до трех раз.

Шаг 2: Шлифовка

Работая плоскошлифовальной машиной, используйте наждачную бумагу более высокой зернистости, например, Р120. Проходы следует делать вдоль древесных волокон – если вы двигались из угла в угол, то теперь нужно двигаться от стены к стене вдоль плашек. Эта обработка сделает древесину совершенно гладкой.

Шаг 3: Обработка труднодоступных мест

Места, которые не достали крупные агрегаты, следует обработать ручной циклей или «сапожком».

На этом все! Вам останется только убрать помещение от древесной пыли и заняться его покрытием, а это уже другая тема для разговора.

Оборудование

Для качественной циклевки или шлифовки пола необходим не только профессиональный навык, но и специальное оборудование. Мы работаем только со шлифмашинами высокого качества от известных производителей.Качественная обработка деревянного пола включает в себя циклевку, шлифовку, шпатлевку, нанесение масла, воска или лака. Хороший результат можно обеспечить только при использовании высококачественного оборудования и специализированных расходных материалов.

Инструмент для циклевки пола

Ленточная машина Hummel

Это профессиональная шлифмашина ленточного типа, которая отлично подходит для первичного выравнивания пола из досок или паркета, реставрации покрытия, снятия загрязненного слоя, старого лака или краски. В качестве расходного материала используется шлифовальная лента разной зернистости с размером 200х750 миллиметров. Благодаря особенностям устройства машины замена абразивной бумаги занимает буквально пару секунд.

Прижим барабана к рабочей поверхности можно регулировать в зависимости от желаемого результата (3 ступени). Высокая производительность сочетается с чрезвычайно малой запыленностью во время работы, поэтому обрабатывать поверхность можно даже после финишной отделки. Кроме того, это означает отсутствие необходимости в серьезной индивидуальной защите, респираторах и так далее.

Чтобы шлифмашину было легко переносить/перевозить, предусмотрена возможность разборки на три части. Мощность агрегата составляет 2,2 кВт, при этом оборудование адаптировано под функционирование от сети 220 В. Ширина обрабатываемой поверхности составляет 200 миллиметров, а скорость вращения — до 2500 оборотов в минуту. Вес машины – 78 килограмм.

Шлифовальная машина СО 206

Надежная шлифмашина для любых деревянных полов. Помогает легко удалить грязь, лакокрасочные покрытия. Существует два варианта модели: СО 206 работает от сети с напряжением 380 В, а СО 206.1 – от стандартной бытовой сети 220 В. Возможность ремонта и долговечность техники обеспечивает выполнение ее основных узлов из высококачественной стали. Удобные крепления и эластичная поверхность шлифовального барабана позволяют осуществлять замену абразивной бумаги очень быстро и легко.

Благодаря регуляции ограничительного ролика можно без труда обрабатывать пол вплотную к стенам, не боясь повредить плинтус или стеновую поверхность. При этом аппарат обладает прекрасной производительностью, позволяя обрабатывать значительные по площади поверхности. Особенности конструкции позволяют не только легко менять шкурки, но и при необходимости снимать барабан. Ширина обрабатываемой поверхности – 200 миллиметров, мощность зависит от конкретной модификации и составляет 2,3 кВт для агрегата с питанием от сети 380 В; 2,6 кВт для машины, работающей от сети 220 В. Вес агрегата – 78 килограмм.

Плоскошлифовальная машина Trio

Универсальный трехдисковый аппарат для тонкого шлифования поверхностей из дерева или пробки, обработки пола, покрытого маслом или лаком. Если речь идет о дереве, данную модель используют уже после базового выравнивания барабанными или ленточными агрегатами. Наличие сразу трех дисков повышает эффективность и производительность машины. Устройство аналогично мозаичным шлифмашинам: три диска вращаются вокруг общего центра, одновременно каждый из них дополнительно вращается вокруг своей оси.

Плавающая посадка дисков, а также мощный встроенный пылесос дают возможность создать идеально гладкую поверхность без образования облаков пыли. Поэтому при работе с этим электроинструментом нет потребности в профессиональных защитных средствах. Оригинальная конструкция обеспечивает простоту управления машиной, надежную и очень точную балансировку ее составляющих. Для максимально удобной переноски можно разобрать агрегат на две части.

Оборудование имеет мощность 1,8 кВт, требуя питания от сети 230 В. Ширина обрабатываемой поверхности составляет 460 миллиметров. Общий вес машины – 77,5 килограмм, конструкция разделяется на две части весом 24 и 53,5 килограмм.

Паркетная шлифмашина Ghibli SB 43 PLUS

Это шлифовальная машина с одним диском, предназначенная для профессиональной циклевки паркета. Мощный двигатель, а также конструкционные особенности позволяют использовать различные диски, осуществляя шлифовку, полировку, очистку деревянного покрытия. Двигатель с мощностью 1,6 кВт обеспечивает высокую производительность устройства, а наличие редуктора и сателлитов позволяет эффективно использовать энергию, одновременно снижая уровень шума.

Оборудование оснащено двухступенчатой защитой от случайного включения. Прочные эргономичные рукоятки устроены таким образом, что для переключения рабочих режимов не нужно отрывать руки. Дополнительно имеется возможность присоединения пылесоса, резервуара для пыли, что позволяет значительно снизить запыленность помещения во время работы, сделать использование шлифмашины более комфортным.

Диаметр рабочего диска составляет 430 миллиметров, а скорость его вращения – 154 оборота в минуту. Питание возможно от обычной бытовой электросети в 220 В (до 240). Вес аппарата 42 килограмма.

Шлифовальная машина Flip

Удобная шлифовальная машина со вторым классом защиты. Агрегат прекрасно справляется с обработкой поверхности в углах, вдоль стен, под радиаторами отопления, ступеней и других сложных мест. Хорошо шлифует как деревянные, так и пробковые поверхности. Эргономичная и безопасная конструкция обеспечивает высокую производительность. Современная система сбора пыли во время работы позволяет оператору выполнять шлифовку в комфортных условиях.

Мощный двигатель оснащен системой защиты от перегрева и заключен в корпус из ударопрочного полимерного материала. В комплекте имеется универсальный ключ, который позволяет отрегулировать или отремонтировать агрегат без дополнительных инструментов. На рабочую поверхность крепится абразивная бумага на «липучке», которая поддается быстрой замене или же с картонной основой. В последнем случае необходимо закрепить круг с помощью специальной шайбы.

Также в комплекте поставляется насадка-удлинитель для обработки труднодоступных мест пола и лестниц. Мощность машины составляет 1,35 кВт, при подключении к сети 220 В. Рабочая поверхность имеет параметры 200х750 миллиметров, а скорость вращения достигает 3000 оборотов в минуту. Вес машины – 9,8 килограмм.

Промышленный пылесос Bosch GAS 35 L AFC Professional

Промышленный пылесос Bosch GAS 35 L AFC Professional используется для влажной и сухой уборки помещений различного типа. Высокая мощность ценится данная модель. Оборудование оптимально использовать для качественной уборки после выполнения ремонтных работ (циклевки, шлифовки, лакировки пола и прочее). и производительность, различные режимы работы, экономичность и максимальная надежность – вот те параметры, за которые Мощная турбина на 1200 Вт позволяет добиваться высокой производительности, есть возможность регулировки степени всасывания. Когда уровень жидкости достигает максимальных значений, выполняется автоматическое отключение подачи питания. Антистатическая функция предотвращает возникновение статического напряжения, а удобная транспортировочная тележка оснащена колесами, которые не оставляют следов на любой поверхности.

Пылесос Bosch GAS 35 L AFC Professional оснащен системой Click & Clean, благодаря которой вредная для здоровья пыль моментально удаляется, результат работы становится идеальным, увеличивается срок службы оборудования. Автоматическая очистка фильтра (каждые 15 секунд) позволяет добиваться высокой мощности на протяжении всего времени эксплуатации.

Уход за паркетом: как продлить жизнь напольному покрытию?
Циклевка паркета с мебелью: как обойтись без выноса из помещения?
Циклевка паркета с плинтусами: как циклевать не снимая плинтуса?

Полы

19 votes + Голос за! — Голос против!

Непосредственно укладка паркета – это всего лишь первый шаг для получения красивого напольного покрытия. Для достижения необходимого результата потребуется провести целый ряд работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака. Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки

На сегодняшний день производителями представлен большой выбор современных инструментов высокого качества. Но перед тем как приступить к обзору самого популярного оборудования следует прояснить, чем, же отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – означает ручную шлифовку паркета циклей. С помощью данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – производится специальными паркетно-шлифовальными машинами. В зависимости от настроек и насадок они шлифуют с разной глубиной и с разной гладкостью поверхности.

Но даже среди профессиональных строителей первый этап обработки паркета принято называть циклевкой, а все последующие — шлифовкой. Но не существует специальных машин для циклевки, просто некоторые модели шлифовальных машин могут выполнять и первичную обработку.

Технология шлифовки паркета:

  • Первый этап – первичная циклевка. Шлифовальными машинами барабанного или ленточного типа производится грубое циклевание поверхности паркета.
  • Второй этап – шлифовка. Используются ленточные шлифовальные машины с более мелкозернистыми абразивами. Для труднодоступных мест применяются угловые шлифовальные машины.
  • Третий этап — финишная шлифовка. С помощью плоскошлифовальных машин, трехдисковых или однодисковых, паркету придается идеально ровная поверхность.
  • Четвертый этап. Нанесение лака и защитного геля.

Оборудование для шлифовки паркета

Шлифовальные машины для паркета барабанного типа

Это наиболее распространенный и универсальный инструмент. Ими производятся циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет простую и надежную конструкцию. Производят ее с двумя видами шлифовальных барабанов — центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. С помощью шлифмашины барабанного типа обработка поверхности выполняется с учетом волокнистой структуры деревянного паркета и может выполняться в трех направлениях.

Ленточные шлифовальные машины для паркета

Они используются для шлифовки и циклевки больших площадей, а также для работы с грубыми поверхностями. Конструкция машины предусмотрена таким образом, что центр тяжести расположен низко, благодаря чему создается плотное прилегание к обрабатываемой поверхности. В свою очередь это делает работу с ней проще, потому что не требуется прикладывать дополнительных усилий. Они бывают разной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ можно выполнить безостановочно.

Для увеличения специфики задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она легко снимается самостоятельно, а новая устанавливается не менее надежно. В зависимости от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет разную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

Угловые шлифовальные машины

Они предназначены для обработки труднодоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который бывает плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы множеством полезных опций: поддержанием постоянного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от непреднамеренного включения, «мягким запуском».

Самые популярные производители электроинструмента, чье качество остается на высоком уровне уже на протяжении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

Дисковые машины для шлифовки паркета

Чаще всего, плоскошлифовальные машины применяются во время финишной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Производятся они разных размеров и с большим ассортиментом насадок. Это необходимо для максимальной маневренности в труднодоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются хорошей альтернативой угловым шлифмашинам.

Наиболее популярные бренды дисковых машин: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

Вибрационные шлифовальные машины

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности могут использоваться не только для чистовой шлифовки, но и для грубой первичной обработки. Они работают по принципу возвратно поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже качество, поэтому для чистовой отделки выбирается невысокая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, используются прямоугольные абразивные листы разной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Они объединяют в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машины. В итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации получается отличное качество обработки паркета.

Производительность регулируется диаметром вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше качество обработки, и наоборот. Немаловажен и выбор скорости, более высокая предназначения для грубого шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к высокой температуре и трению.

Лидирующие позиции среди производителей эксцентриковых и вибрационных машин занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

Многие шлифовальные машины имеют мешок для сбора пыли, что позволяет существенно снизить количество пыли во время работы, но не исключают ее появление полностью.

Выше были описаны самые популярные машины. Но это не все, чем шлифуют паркет. Кроме них существует еще несколько видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и используются не только для обработки древесины, но и при работе с бетонными или металлическими поверхностями.

Как отшлифовать паркет своими руками

Шлифовка паркета своими руками производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них поподробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед началом работ из помещения выносят всю мебель. Теперь можно внимательно рассмотреть паркетное покрытие полностью, выявив все недочеты. Для качественного результата, требуется простучать каждую планку паркета. Если звук получился глухой, значит, она отклеилась, а под ней образовалась пустота. Исправить это несложно, достаточно просверлить в ней тонкое отверстие, через строительный шприц закачать клей для паркета, придавить сверху грузом и дать высохнуть.

Поверхность требуется тщательно отмыть, убрать все шурупы, гвозди. В противном случае можно быстро повредить абразивную шкурку.

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета своими руками потребуется:

  • паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
  • ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки труднодоступных мест;
  • ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в очень сложных для доступа местах;
  • несколько лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем крупнее зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
  • шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
  • высококачественный паркетный лак;
  • пылесос для уборки и мелкий подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

Подготовив помещение, материал и инструменты можно приступать непосредственно к шлифовке паркета.

Циклевка паркета

Для циклевки потребуется шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. С помощью этой машины обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стен применяются ручные ленточные или дисковые шлифовальные машины для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого этапа работы – снять старое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка производится сначала вдоль комнаты, а потом поперек. Особенно важно внимательно следить за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, оставив на нем темные пятна. Для проверки отциклеванного пола используется трехметровое правило. Неровности под ним не должны превышать 2 мм.

После грубой циклевки на полу всегда остаются царапины и зазубрины, что является нормой. Убираются они следующими шлифовками со шкурками №60, а потом №80. Работы производятся также – вдоль и поперек. Исключение составляет, когда паркет уложен параллельно стенам. В этом случае его шлифуют только по линии укладки. А при укладке елочкой – по диагонали. На этой стадии неровности паркета не должны превышать 1 мм.

Шпаклевка паркета

Когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету схожей с древесиной. Часто применяют акриловую шпаклевку на водной основе или смешивают опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. С помощью металлического шпателя смесью заполняются щели между планками.

Финишная шлифовка паркета

После того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финишной абразивной шкуркой №120. Потребуется ослабить давление шлифмашины на пол с помощью специального регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на предыдущих этапах работ. В итоге паркет должен быть идеально гладкий, что довольно просто проверить, проведя по нему рукой. Теперь важно очень тщательно убрать всю пыль с помощью мощного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

Лакировка отшлифованного паркета

Перед началом лакировки, в комнате закрываются все окна для избежания возникновения сквозняков. Оптимальная температура для работы составляет 22-24 градуса.

Лакируется паркет в несколько этапов:

  • в качестве первого слоя наносится грунтовка;
  • затем, поочередно наносятся три слоя лака. Между каждым слоем производится шлифовка алмазной сеткой Р-220;
  • в качестве финишного покрытие применяется глянцевый гель для закрепления лака.

О том, как правильно шлифовать паркет, более подробно, показано на видео.

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета разделяются по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость зависит от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на дне, поэтому перед нанесением лак тщательно перемешивают.

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в котором положен паркет. Для дома подойдут лаки с низкой или средней устойчивостью, для более людных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.

Виды лаков:

  • Полиуретановые лаки. Изготавливают и на основе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высокую эластичность, термостойкость, хорошие адгезионные качества и устойчивость к ультрафиолету. Отлично справляются с высокой нагрузкой, не боятся бытовой химии и высокой влажности. Минусом служит то, что полиуретановый лак склеивает планки. А при попадании влаги во время лакирования, он начинает вспениваться.
  • Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает после испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных химических веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с постоянной плюсовой температурой. Наиболее износостойким является акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак потребуется периодически обновлять.
  • Лаки на основе масляных смол. Это уретанаалкидные и алкидные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что позволяет им глубоко приникать в древесину. Они не склеивают планки паркета, а покрытие получается нескользким. Но являются токсичными и долго сохнут.
  • Кислотно-отверждаемые лаки. Они изготавливаются на основе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износостойкие качества, нетребователен к температуре и влажности. Недостатками служат сильный запах и сильное склеивание планок.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся вернуть ему былую красоту. И виной этому перспектива пыльной и шумной работы. Действительно, древесная пыль, которая образуется при снятии старого покрытия, проникает повсюду и въедается в мебель и шторы.

Но можно выполнить все эти работы и без пыли. Большинство современных моделей паркетно-шлифовлаьных машин оборудованы пылесборниками. Если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты используется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в которой производятся работы.

Шлифмашины с мощными пылесборниками, на которых установлены качественные фильтры, стоят очень дорого и доступны только профессиональным строителям. Если есть уверенность в своих силах, то можно обратиться в одну из фирм и взять инструмент в аренду. Особенно важно использовать такие машины для обработки паркетов из ценных пород древесины — венге или ореха. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Поэтому, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а вот отчистить их будет практически невозможно.

Разумеется, полностью собирать пыль во время работы шлифмашина не сможет, но все равно большая ее часть оседает в пылесборниках. А значит, они отлично подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *