Сделать столешницу своими руками

  • автор:

По праву кухня в квартире или доме считается воплощением семейного очага и уюта. Но насколько заиграет другими красками это помещение, если внести в его дизайн лепту хэнд-мейда. Прекрасным решением для воплощения этой идеи станет изготовленная своими руками столешница.

Обеденный стол в кухне невольно притягивает взгляд, поэтому должен быть красивым внешне, вписываться в интерьер, но не стоит забывать также о таких качествах, как прочность и надежность.

Безусловно, ассортимент современных магазинов мебели очень широк и разнообразен. Можно подобрать столешницу практически на любой вкус, однако, не под каждый кошелек.

Чтобы значительно сэкономить средства, а также сделать кухню оригинальной, можно попробовать изготовить кухонную столешницу своими руками.

Подготовка к работе

Прежде чем приступить к изготовлению изделия, необходимо подготовить все необходимые инструменты и материалы. Когда всё, что может понадобиться, будет под рукой – работа станет гораздо продуктивнее, рациональнее и вы сможете сэкономить кучу времени. Для этого в первую очередь стоит определиться с видом изделия, которое появится в скором времени на кухне.

Какие бывают столешницы?

Материалов для изготовления стола довольно много. Чтобы определиться, в первую очередь стоит учитывать интерьер и дизайн кухни в целом, а также не забывать, что поверхность должна быть устойчива к повреждениям, смене температур и механическому воздействию.

При удачном сочетании всех этих нюансов, собственноручно сделанная столешница прослужит долгое время, сохраняя при этом презентабельный вид.

Стоит отметить несколько наиболее популярных материалов для изготовления столешниц:

  • дерево;
  • бетон;
  • ДСП;
  • МДФ;
  • керамическая плитка;
  • натуральный или искусственный камень.

Довольно распространен вариант столешницы из плитки. Выбор керамики очень велик и можно подобрать абсолютно любой дизайн.

Красиво и неординарно в любое помещение впишется также столешница из искусственного камня. Такой вариант более экономичен, нежели использование камня натурального. Но при этом отличается своей экологичностью и прочностью.

Бетонная столешница

Такое изделие отличается своей монументальностью и прочностью. Зная, как сделать столешницу своими руками из бетона, можно получить крепкий, прочный и надежный кухонный стол.

В первую очередь нужно позаботиться о прочном каркасе, поскольку такая столешница отличается немалым весом. Понадобится качественный деревянный брус 50*40 или 50*50, а также ровные доски для опалубки.

Брусья необходимо нарезать на фрагменты нужной длины, учитывая высоту будущего изделия. При помощи металлических уголков, к полу прикрепляются вертикальные стойки. Примыкающие к стенам стойки фиксируются анкерными дюбелями.

Опалубка

После установления диагональных раскосов и горизонтальных перемычек можно приступить к сборке опалубки и основания для стола.

Необходимо помнить, что после заливки бетонного раствора, опалубку нужно будет снять, поэтому изготавливать ее стоит с учетом того, что полотно должно остаться в целости и сохранности. С этой же целью, можно застелить её полиэтиленом, что также избавит от протечек бетона на пол.

Заливка раствора

В опалубку укладываются и скрепляются между собой арматурные прутья. Готовим бетонный раствор: смешивается цемент, песок, щебень в соотношении 1:2:2. Масса тщательно вымешивается. Добавляется вода. До тех пор, пока состав не станет кремообразной консистенции. Далее, раствор заливается в опалубку до нужной высоты.

Отделка столешницы

Этот процесс хоть и является заключительным, но от этого не становится менее важным. От внешнего вида стола напрямую зависит то, как он впишется в интерьер.

Столешница из эпоксида

Если главным при выборе материала для изготовления стола станут такие качества, как уникальность и неповторимость, то прекрасным решением станет эпоксидная столешница, своими руками сделать её не так сложно, как может изначально показаться. Этот материал невероятно прост в использовании, а также отличается приемлемой ценой и своей функциональностью.

Столешница из эпоксида окажется невероятно прочным изделием, которому не страшны сколы, царапины и прочие повреждения.

Причем смолу можно использовать как покрытие уже готовой столешницы из камня, дерева или другого материала, так и в качестве самостоятельной основы.

Рассмотрев множество вариантов, прикинув плюсы и минусы, становится гораздо проще выбрать материал для изготовления будущего изделия.

Зная как установить столешницу своими руками можно не только сэкономить денежные средства, но и приобрести необычный, неординарный и полностью индивидуальный предмет интерьера, который прослужит ни один год.

Фото столешницы своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

  • Вентилятор своими руками
  • Прикормка своими руками
  • Откатные ворота своими руками
  • Ремонт компьютера своими руками
  • Станок по дереву своими руками
  • Брусья своими руками
  • Лампа своими руками
  • Котел своими руками
  • Установка кондиционера своими руками
  • Отопление своими руками
  • Фильтр для воды своими руками
  • Как сделать нож своими руками
  • Усилитель сигнала своими руками
  • Ремонт телевизора своими руками
  • Зарядное для аккумулятора своими руками
  • Точечная сварка своими руками
  • Дымогенератор своими руками
  • Металлоискатель своими руками
  • Ремонт стиральных машин своими руками
  • Ремонт холодильника своими руками
  • Антенна своими руками
  • Ремонт велосипеда своими руками
  • Сварочный аппарат своими руками
  • Холодная ковка своими руками
  • Трубогиб своими руками
  • Дымоход своими руками
  • Заземление своими руками
  • Стеллаж своими руками
  • Блок питания своими руками
  • Светильник своими руками
  • Жалюзи своими руками
  • Светодиодная лента своими руками
  • Нивелир своими руками
  • Замена ремня ГРМ своими руками
  • Лодка своими руками
  • Как сделать насос своими руками
  • Компрессор своими руками
  • Усилитель звука своими руками
  • Аквариум своими руками
  • Сверлильный станок своими руками

Как сделать столешницу для кухни своими руками

Столешница – это главный атрибут любой кухни. Она берет на себя основную нагрузку при любых кухонных манипуляциях. Но если поверхность столешницы кухонного гарнитура стала неровной и покрылась несмываемыми пятнами, не обязательно сразу же покупать новую.

Узнайте, как сделать столешницу своими руками и избежать ненужных затрат.

А нужно ли делать новую столешницу своими руками?

Столешница недорогого кухонного стола делается из ЛДСП, которая страдает типичными недостатками:

  • На ней остаются жирные пятна от следов готовки и царапины от ножей;
  • Вибрация стоящей рядом стиральной машины расшатывает конструкцию стола;
  • Моющие средства быстро приводят в негодность ламинат;
  • Частые перепады температур в месте контакта с горячей посудой приводят к деформации и появлению трещин;
  • Влага, попавшая через трещины, приводит к набуханию, расслоению и гниению ДСП;
  • Покупка нового гарнитура может привести к замене мойки и варочной поверхности.

Бюджетность, ни в коем случае, не означает ухудшения внешнего вида или эксплуатационных качеств.

Вы избежите неприятных последствий, если возьметесь сделать столешницу своими руками. И обнаружите, что выбор есть всегда! Можно придумать множество красивых и практичных вариантов. Здесь мы опишем только некоторые из них.

Если вы все сделаете правильно, то новая кухонная столешница не один год будет радовать вас и ваших домочадцев!

ВАЖНО! Тщательно измерьте старую столешницу и сделайте подробный чертеж.

Продумайте размеры – от этого зависит нагрузка на кухонный стол. Нет нужды делать ширину столешницы больше 60 см, а толщина не должна превышать 5 см.

Существует масса способов изготовления столешниц.

Угловую столешницу лучше разделить на три секции, которые легко сделать и установить по частям:

  • Зона для готовки и варочной плиты;
  • Угловая зона с отверстием под раковину мойки;
  • Зона для посуды и принадлежностей.

Сложную форму с выступами и изгибами желательно сделать ее из монолитного бетона или жидкого камня на месте монтажа.

Не забудьте обработать наружные торцы столешницы. Бетон и жидкий гранит можно зашлифовать. Для ДСП и керамической плитки больше подойдет молдинг.

Она надежна и долговечна. Если постараться, то можно придать ей вид благородного мрамора. Для изготовления вам понадобятся:

  • Доски или бруски толщиной не менее 4 см нужной высоты для бортиков опалубки;
  • Широкий лист ДСП (МДФ), фанеры или доски;
  • Олифа или антиадгезионный состав;
  • Мелкий щебень, песок;
  • Краситель для придания бетону фактуры мрамора;
  • Два абразивных диска – крупной и мелкой зернистости;
  • Армирующая проволока диаметром до 8 мм;
  • Силиконовый герметик;
  • Алюминиевый профиль (молдинг) на наружные торцы;
  • Монтажный клей;
  • Саморезы.

Чтобы столешница выглядела как мрамор, гранит или имела любой другой оттенок, в смесь добавляется специальный пигмент, который можно приобрести в любом строительном магазине.

Из инструментов вам пригодятся:

  • Болгарка;
  • Шлиф-машина мощностью от 1 кВт;
  • Шуруповерт;
  • Строительный миксер или малая бетономешалка;
  • Строительный уровень;
  • Кельма (мастерок);
  • Струбцины – несколько штук;
  • Шпатели – обычный и зубчатый.

Инструменты.

Подберите лист ДСП по габаритным размерам. Нанесите на него чертеж столешницы. С помощью саморезов и шуруповерта соорудите бортики. Залейте силиконом места их соединения с ДСП – бетон не будет затекать в полости, и торцы столешницы будут более гладкими. Чтобы он не прилип к опалубке, смажьте внутреннюю поверхность олифой или антиадгезионным составом.

Совет! При расчете сразу добавляйте около 10% сверху полученного количества про запас и на случай брака при нарезке и монтаже.

Из проволоки изготовьте решетку с ячейкой 5х5 см. Ее габаритные размеры должны иметь зазор не менее 1 см от внутренних стенок опалубки столешницы.

Если каркас готов и клей просох, можно приступать к приготовлению цементно-песчаной смеси.

К СВЕДЕНИЮ! Вместо проволоки можно использовать армирующую сетку.

Приготовьте бетонный раствор следующего состава:

  • Цемент – 1 часть;
  • Мелкий щебень – 2 части;
  • Песок – 2 части;
  • Пластификатор — он увеличит пластичность раствора и прочность бетона после высыхания;
  • Краситель (0,2 кг на 10 кг бетона), предварительно разведенный в воде.

К СВЕДЕНИЮ! Используйте кислотные красители – они долговечны и безопасны для человека.

Пигменты для бетона могут добавляться в раствор во время замеса либо наноситься на поверхность конструкции после затвердения состава.

Разведите раствор водой до консистенции густой сметаны. Равномерно заполните опалубку на половину высоты. Уложите решетку. Заполните раствором оставшееся пространство. Широким шпателем уберите излишки, и сформируйте плоскую поверхность будущей столешницы. Накройте полиэтиленовой пленкой и оставьте сохнуть на 7 дней.

Аккуратно утрамбуйте и загладьте, чтоб нижняя сторона столешницы получилась ровная.

После высыхания шлиф-машинкой с крупнозернистым абразивным диском удалите неровности. Мелкозернистым диском отшлифуйте поверхность до гладкого состояния. В завершение специальной замшевой насадкой на малых оборотах обработайте полировочной пастой.

Оптимальна для домашнего применения электрическая или пневматическая углошлифовальная машинка и набор алмазных дисков.

Для новой столешницы используйте уже имеющийся кухонный стол. После удаления старой укрепите корпус вертикальными опорами из брусков. Приклейте их столярным клеем к внутренней поверхности, после высыхания прикрутите саморезами. Место ее прилегания к стене изолируйте кухонным плинтусом.

Как сделать столешницу из плитки

Изделие больших размеров и сложной формы неудобно перемещать. Отличным решением станет ее сооружение и облицовка кафельной плиткой на месте установки.

Кухонная столешница из плитки своими руками станет вашей гордостью.

Преимущества такого подхода очевидны:

  • Опалубка создается на месте монтажа столешницы и по завершении частично демонтируется;
  • Трудоемкую шлифовку успешно заменяет наклейка кафельной плитки.

Необходимые материалы и инструменты:

  • Облицовочная плитка;
  • Затирка для швов;
  • Монтажный клей;
  • Плиточный клей.
  • Плиткорез;
  • Щипцы плиточные;
  • Болгарка с режущим диском.

Инструменты.

Отодвиньте стол от стены. Удалите верх. Согласно чертежу выпилите сборную основу новой столешницы из ОСП. Подготовьте стену для установки «фартука» из кафельной плитки. Разметьте с помощью уровня линию, вдоль которой будет прикреплен дюбелями пристенный профиль (например, UD17). В пазы профиля вставьте части основы столешницы, которые между собой также должны соединяться с помощью профиля.

Установите по периметру вертикальные подпорки во избежание деформации при заливке.

Заранее разметьте места под мойку и варку. По их форме вырезаются пенопластовые заглушки, которые приклеиваются на ОСП в месте разметки. Вдоль внешнего края прикрутите саморезами бортики из досок или кусков гипсокартона. Для удобства выравнивания поверхности столешницы установите маячную рейку вдоль ее верхней границы, прилегающей к стене.

Наполняйте форму полностью, излишки убирайте правилом или шпателем.

ВАЖНО! Общая высота вместе с ОСП не должна превышать 4 см.

Создайте бетонную основу ранее описанным способом. После высыхания уберите борта опалубки, удалите пенопласт. Электролобзиком или болгаркой вырежьте отверстия, отмеченные на ОСП. Распланируйте плитку. Ее необходимо укладывать от стены к внешнему краю столешницы. Выступающие за торцы края плитки спилите болгаркой или ручным плиткорезом.

Скругленные края разметьте с изнаночной стороны плитки, сделайте надрез диском болгарки, с помощью плиточных щипцов осторожно выломайте ненужные куски и выровняйте края напильником.

СОВЕТ! Для точного вырезания используйте песко- или водоструйную резку.

Нанесите плиточный клей на бетон ровным слоем до 3 мм. Установите плитку, выравнивая швы с помощью маячковых крестиков. После высыхания клея сделайте затирку швов. Установите на прежнее место корпус кухонного стола. Торцы столешницы обработайте герметиком и закройте молдингом, приклеив его с помощью монтажного клея и струбцин.

Преимущества столешницы, облицованной кафелем, неоспоримы!

Из наливного камня (гранита)

По способу изготовления очень похож на создание столешницы из бетона. Главное преимущество метода – можно сделать столешницу с формой любой сложности, которая будет иметь внешний вид, неотличимый от горного камня.

Недостатком является чувствительность к механическим и термическим воздействиям.

Жидкий камень является композитным материалом и состоит из:

  • Измельченного наполнителя (мраморная или гранитная крошка, песок) – до 80%;
  • Смолы полиэфирной – до 20%;
  • Небольшого количества отвердителя и красящих веществ.

Если все сделано правильно, то такая столешница прослужит вам многие годы.

ВНИМАНИЕ! Некоторые производители жидкого камня добавляют в состав стирол – вещество опасное для здоровья. Не поленитесь изучить химический состав или обратитесь к продавцу за консультацией.

Для повышения устойчивости к механическим и термическим повреждениям можно усилить поверхность столешницы гелькоутом. Его равномерно наносят на внутреннюю поверхность опалубки и только после этого заполняют жидким камнем и устанавливают армирующую сетку.

После высыхания заготовку необходимо отшлифовать и сделать финишную полировку.

ВАЖНО! Лицевая сторона столешницы при использовании гелькоута формируется внутренним пространством опалубки, поэтому тщательно подбирайте материал для ее сборки.

Столешница из ДСП

Главные преимущества – легкость и быстрота изготовления. На нее вы можете установить покрытие из пластика или нанести жидкий гранит методом напыления.

Столешницы из ДСП – самое доступное по затратам и популярное решение для вашей кухни.

Вам будет необходимо приобрести:

  • ДСП толщиной 20 мм;
  • Пластик листовой;
  • Клей эпоксидный.

Выпилите составные части столешницы электролобзиком из ДСП. Обработайте торцевые грани герметиком. Выпилите заготовку из листа пластика по форме столешницы с припуском по периметру до 3 мм.

Если столешница состоит из нескольких частей (что немало вероятно), ее детали нужно скрепить между собой степлером.

После высыхания снимите лишнее строительным резаком. Торец закройте молдингом.

Закрыть торцевую кромку можно металлическкой пластиной или листовым пластиком для облицовки.

Вы можете самостоятельно сделать множество вариантов столешницы для кухонного стола – из жидкого камня, с облицованной плиткой, из бетона с имитацией гранита.

Она будет выглядеть лучше покупной, а прослужит дольше!

Глянцевая кафельная плитка, красивый искусственный камень, ударопрочное стекло, серебристая нержавейка – из какого только материала не производят современные кухонные столешницы! Однако, несмотря на высокую влажность и температурные колебания, многие традиционно предпочитают древесину. Попробуем разобраться, чем хороша деревянная столешница для кухни и можно ли ее изготовить своими силами.

Кухня из дерева в современном исполнении

Древесина и ее заменители, стружечные и волоконные плиты, идеально подходят для производства современной кухонной мебели. Мягкий, податливый, чуткий к высокой влажности материал после специальной обработки становится достаточно прочным, износостойким и стабильным. При этом он сохраняет свой привлекательный внешний вид: красивый природный рисунок не спутаешь ни с чем.

Уютное оформление «острова»

Почитатели экологической чистоты в интерьере могут позволить себе столешницу из цельного куска дерева, но не нужно забывать, что массив дуба, ясеня, черешни или ореха стоит намного дороже, чем практичные древесно-стружечные плиты. Если вы не стеснены в средствах, обратите внимание на такие породы, как ироко или венге – обработанная поверхность будет обладать великолепными функциональными и эстетическими характеристиками.

На чём не стоит экономить, обустраивая интерьер?

Не выходящий из моды великолепный дуб

При заказе кухни под «деревянными» обычно подразумевают любые изделия, так или иначе связанные с древесиной. На самом деле производители предлагают мебель из следующих материалов:

  • ДСП, ЛДСП, МДФ, ДВП – плиты, содержащие в своем составе стружку или волокна древесины, скрепленные натуральным или синтетическим клеем;
  • шпон – декоративные листы из дерева не толще 10 мм (чаще от 3 мм до 5 мм), которые наклеиваются на внешние поверхности;
  • массив дерева – куски цельной древесины, наиболее подходящие для обработки, но отличающиеся высокой стоимостью.

Иногда профессионалы используют интересную технологию: склеивают несколько листов из разных пород и получают заготовку, которая по пластичности и прочности обходит даже массив.

Отделка МДФ, искусно имитирующая тростник

Для самостоятельного изготовления мебели лучше использовать столярный или мебельный щит, так как для его сборки сгодится и недорогое дерево, к тому же процесс обработки несколько упрощается.

Деревянная столешница своими руками

Предлагаем несложный вариант изготовления своими руками столешницы для кухни из дерева, вернее, из специальной заготовки, которую называют столярным щитом. Его можно заменить древесным массивом (в этом случае ориентироваться следует на прочные, но удобные для обработки породы, например орех).

Подготовка материалов и инструментов

С выбором древесины спешить не стоит, так как от ее характеристик зависит поведение и продолжительность «жизни» изделия. Мягкие породы вообще не подходят для создания рабочей поверхности, на которой постоянно будут резать, колотить, отбивать. Лучше выбирать заготовки твердых пород, к которым относят вишню, дуб, черешню, тик.

Образцы столярного щита

Древесина – живой эластичный материал, который легко меняет форму вместе с изменениями параметров воздуха. В помещении с высоким уровнем влажности, которым является кухня, волокна быстро впитывают влагу и разбухают, вследствие чего изделие деформируется. Чтобы этого не происходило, понадобится обработка специальными натуральными или химическими составами. Они пропитают верхний слой досок и повысят показатели влагостойкости.

Необработанная доска бука

Существует легкий вариант изготовления мебельных деталей – заказ по индивидуальным размерам. Необходимо самостоятельно сделать расчеты (а еще лучше – вызвать специалиста) и отнести их в компанию, производящую мебель. Там на фрезерных и фуговальных станках в течение 1-2 дней вырежут необходимые элементы, которые дома останется соединить и обработать. Или все сделать своими руками, но времени потребуется больше.

Отшлифованные сосновые доски

Итак, если вы решили смастерить столешницу из досок или мебельного щита, вам потребуется следующий инструмент:

  • фуганок;
  • ножовка;
  • дрель;
  • фреза;
  • рейсмус;
  • наждачка;
  • разметочный инструмент – карандаш, рулетка, угольник;
  • пропитка-антисептик;
  • столярный клей;
  • ЛКМ – краска или лак.

Главными деталями будут хорошо высушенные деревянные доски, а в качестве крепежа выступят гвозди и саморезы. Лучше подбирать элементы, одинаковые по размеру.

Сборка основы – столярного щита

Обработку досок необходимо производить в 2 этапа – до сборки и после нее.

План работы выглядит следующим образом:

  • выровнять поверхность не струганых досок рубанком или фуганком;
  • отшлифовать поверхность каждой детали наждачкой;
  • обработать со всех сторон, включая пазы, антисептиком;
  • собрать детали в одно полотно;
  • вырезать отверстия под плиту, мойку, трубы и т.д.;
  • установить щит на место;
  • еще раз обработать пропиткой или морилкой;
  • покрыть лаком или краской.

Сейчас более подробно.

Если вы взялись за самостоятельную обработку мебели, то, скорее всего, имеете опыт работы рубанком. Техника шлифовки также не вызывает вопросов, поэтому остановимся на антисептике. В строительных магазинах продается множество видов, но нам потребуется раствор для внутренних работ.

Ассортимент антисептика Сенеж Аквадекор

Отличный вариант – интерьерное дерево защитное масло NEOMID. Натуральные масла, которые входят в его состав, защищают от воздействия влаги и ультрафиолета, препятствуют появлению плесени, а древесный рисунок делают более выразительным. Похожими свойствами обладает Акватекс-грунт.

Соединение деталей можно производить двумя способами:

  • склейка кромками;
  • технология шип-паз;
  • метод кромка-паз.

Первый способ простой в исполнении, но не отличается надежностью.

Конструкция для склеивания столярного щита

Если требуется склейка нескольких элементов небольших по размеру, лучше ее заменить вторым решением. Но самым эффективным является третий способ, хорошо известный всем, кто когда-либо занимался сборкой вагонки.

Вагонка изначально имеет вырезы по краям для соединения по технике кромка-паз

Другое название этого метода – паз-гребень. Если в домашних условиях сложно сделать ровные кромки, необходимо обратиться в сервис, где обработают доски на фрезерном станке. Самый дешевый способ – обработать толстую фанеру или листы МДФ. Если они тонкие (12-14 мм), пазы и кромки также будут тонкими.

Великолепный результат сборки

Можно использовать и более грубое шпунтованное соединение, но оно более уместно для обстановки дачного домика или террасы. После соединения с одновременным склеиванием необходимо покрыть все полотно пропиткой или универсальным декоративным лаком.

Обклад и нюансы его изготовления

Чтобы скрыть некрасивые края с видимыми участками соединений, необходимо сделать обклад – тонкую защитную кромку из деревянных брусков. Это вариант шпонирования, но выполненного в более грубой технике. Бруски не приклеиваются и не привариваются с помощью технического фена, а садятся по технологии «кромка-паз», как при соединении деталей изделия.

Бруски для обклада до монтажа

Обклад должен быть тверже основы, поэтому можно воспользоваться заготовками из другой породы. Мягкую сосну лучше окантовать более прочной березой или буком. По кромкам готовой столешницы из мебельного щита с помощью ручной фрезы вырезается гребень, а на брусках, наоборот, готовится паз подходящих размеров – примерно 10 мм х 12 мм. Ширина брусков должна совпадать с шириной изделия или немного превосходить его. После сборки требуется фрезеровка и шлифовка.

Обклад после фрезеровки

Качественному склеиванию способствует более плотное сжатие. Чтобы его обеспечить, используют металлические струбцины – большие регулируемые скобы. Ими стягивают изделие с противоположных сторон и оставляют до полного высыхания клея.

Финишная отделка – покрытие лаком

Видимые узкие щели между элементами затирают древесной пылью. Надежность обклада можно увеличить, дополнительно укрепив углы саморезами – по одному с каждой стороны. Саморезы закручивают под наклоном, немного утапливают в древесине, а полученные ямки заделывают шпаклевкой. Декоративный слой накладывают в последнюю очередь.

Комбинированный вариант с пластиком

Отделка листами пластика возможна в двух случаях:

  • при изготовлении нового стола;
  • для ремонта старой мебели.

Основание остается по-прежнему деревянным, облицовывается только верхняя поверхность, иногда кромки. Пластик не поддается деформации, сохраняет свою форму, несмотря на температурные перепады и влажность. Существуют специальные виды кухонного полимерного покрытия толщиной около 1 мм, который при комбинировании с древесно-стружечными плитами становится твердым и износостойким.

Глянцевый пластик смотрится потрясающе

Листы пластика при помощи жидких гвоздей или универсального клея крепятся к деревянной поверхности, если она уже установлена. При изготовлении нового изделия лучше воспользоваться более практичным недорогим материалом – панелью ДСП. Если на одном щите будут установлены мойка и варочная поверхность, его лучше усилить при помощи поддерживающих перекладин. Их фиксируют на нижней стороне поперек длины, по бокам от вырезов под оборудование.

Схема обклейки пластиком

Небольшие щиты вырезают из одного листа ДПС, но для прочности помещают в рамку из твердой древесины – обклад. И для крепления перекладин, и для обклада используют двойную фиксацию – столярный клей и саморезы. Отверстия под саморезы предварительно высверливают дрелью с тонким сверлом.

Шаблоны для сверления отверстий

Пластик приклеивают в последнюю очередь. На ровную зачищенную поверхность основания, обработанную от плесени и грибка, наносят по периметру и в центре жидкие гвозди. Аккуратно укладывают лист пластика, подогнанный по размерам и форме. Чтобы крепление было более надежным, сверху можно положить груз, а края зафиксировать струбцинами. Если нет обклада, то по кромке также следует пустить полоску пластика.

Популярный вариант — пластик «под дерево»

Прежде чем покрыть пластиком деревянную столешницу, можно познакомиться с другими вариантами – из искусственного камня или керамической плитки.

Как сделать столешницу из готового мебельного щита

Рассмотрим еще один вариант, более простой, для которого применим уже вырезанную заготовку, изготовленную на мебельной фабрике (такие услуги оказывают некоторые мебельные компании) на заказ. Это удобно, когда требуется срочно сделать ремонт или необходима заготовка, сложная для самостоятельной обработки – с изогнутыми краями, закругленными углами, множеством отверстий.

Особенности составления проекта

Во время оформления заказы вы обязательно должны указать следующую информацию:

  • точные размеры щита и всех отверстий (если планируется вставка оборудования);
  • цвет поверхности;
  • вид материала.

Лучше предварительно начертить схему или вызвать для точных расчетов представителя компании.

Образцы дубового мебельного щита

Размеры будут индивидуальными, а вид придется выбирать из предложенных образцов. Ассортимент на мебельных фабриках обычно широк, предлагают панели различной толщины и с разнообразным покрытием. Стоимость зависит от категории, самыми дешевыми являются ламинированные ДСП, наиболее дорогим – деревянный массив из ценных пород дерева.

В комплект к столешнице – столовая группа из мебельного щита

Цвет и облицовку необходимо выбирать, ориентируясь на стиль интерьера и окраску мебели. Например, с белыми шкафчиками сочетается панель любого цвета, а с зелеными – только нейтральных оттенков.

Что необходимо для работы

Дополнительной обработки вырезанной заготовки не потребуется, поэтому необходимы лишь инструменты для монтажа. К ним относится дрель с насадками, шуруповерт с комплектом саморезов. Также следует приобрести клей по дереву и герметик.

Самостоятельный раскрой заготовок ножовкой

Если вы рассматриваете различные варианты изготовленной своими руками столешницы, среди них могут встретиться проекты, состоящие из нескольких частей. Это случается, когда стол имеет большую протяженность или сложную форму. Для соединения фрагментов с внешней стороны обычно используют алюминиевые планки, которые полностью закрывают щель. Чаще их монтируют на саморезы.

Соединительная накладка

Похожими накладками, плоскими и в виде уголков, закрывают и кромки, если необходима дополнительная защита от механических повреждений.

Краткая инструкция по монтажу

Перед монтажом панели следует подготовить все напольные шкафы, то есть просто установить их на свои места. Мойка должна находиться около канализационного слива, варочная поверхность – недалеко от газовой трубы или розетки.

Подготовка к монтажу

Порядок работы:

  • промазать верхние торцы или поверхности шкафов столярным клеем;
  • положить готовое изделие на предназначенное для него место;
  • проверить точность расположения вырезанных отверстий;
  • закрепить щит шурупами или саморезами, используя уголки.

Таким образом, верхняя панель будет стабильно закреплена клеем и шурупами.

Подоконник и стол одинакового дизайна

Между стеной и столом обычно остается узкая щель, которая портит внешний вид конструкции и в дальнейшем создает неудобства при уборке помещения. Ее прикрывают мебельным плинтусом. Современные модели пристенных плинтусов состоят из двух частей, одна из которых фиксируется на поверхности стола саморезами, вторая (узкая планка) является декоративным элементом. Видимые края установленной планки закрывают торцевыми заглушками.

Нюансы работы с ЛДСП

Плиты ЛДСП достаточно популярны, особенно при сборке экономичных кухонь, поэтому обратите внимание на следующую информацию.

Заготовки ЛДСП обклеены пленкой со всех сторон

Предположим, у вас есть готовые панели ЛДСП, которые необходимо подогнать под конкретные размеры или придать им определенную форму. При распиле на части может возникнуть проблема с сохранением декоративного слоя. ЛДСП отличаются от обычных древесно-стружечных плит тем, что уже покрыты меламиновой пленкой – прочной и износостойкой, но рвущейся при распиливании ножовкой.

Профессиональная обработка дисковой пилой

Для деликатного распиливания необходимо использовать тонкий инструмент – лобзик или электролобзик. Самым агрессивным способом считается работа болгаркой, ее в данном случае применять не следует. Если требуется раскрой большого по размерам листа, лучше использовать профессиональную циркулярную пилу.

Работа электролобзиком в домашних условиях

Технология работы следующая: сначала на месте распила делаем достаточно глубокий надрез (3 мм) строительным ножом, затем по нему аккуратно пилим лобзиком. Выбираем пилку, которая рвет материал с одной стороны. Ровную кромку можно сохранить, если лезвие предварительно нагреть. Чтобы рез был ровным, используем направляющую ленту.

Видео по теме

Из познавательных видеороликов вы можете почерпнуть интересную информацию об обработке и дизайне элементов мебели из древесины.

Принцип изготовления обклада для любого стола:

Обработка столешницы из дерева своими руками:

Самодельная мебель в кухонном интерьере:

Изготовление мебельного щита с пластиком:

Используя теоретический материал, вы сможете самостоятельно сделать красивую и надежную столешницу из дерева или панелей ДСП, при желании дополнительно покрыв ее пластиком. Главное преимущество мебели, изготовленной вручную, – эксклюзивность и необычный дизайн. И помните, что при появлении вопросов консультация опытного мебельщика никогда не будет лишней.

Бюджетная столешница для кухни своими руками

Кухонная столешница должна отвечать самым высоким требованиям. Ее делают из износостойкого материала, не восприимчивого к горячему и устойчивого к механическим воздействиям. Как сделать столешницу, в этой статье рассказывают и показывают пользователи FORUMHOUSE.

Бетонная поверхность

Совместить впечатляющий внешний вид и прочность можно в столешнице из бетона. Вариантов ее изготовления – несколько. Один – сделать опалубку и каркас, чтобы позже в крышку стола можно было вмонтировать варочную панель и мойку. Для этого с помощью жестяных полосок создают изолированный контур, в который не попадет бетон. Затем самодельное основание изделия армируют и заливают раствор.

Другой вариант – делать новое изделе на основе старого: его моют, сушат и хорошо шлифуют. Затем на жидкие гвозди к торцам крепят алюминиевый бордюр и уголки. Через сутки после сборки подготовленного основания можно заливать бетонную смесь.

Для сборки столешницы из бетона лучше взять полимерную цементную смесь для самовыравнивающихся наливных полов. Она создаст ровную поверхность с мелкими порами.

В случае если сверху планируют декоративный слой, бетонную смесь не заливают до верха: она не должна достигать верхней кромки планок примерно на 10 мм. Когда раствор полностью высохнет (примерно через два дня), можно приступать к украшению – плиткой, мраморной крошкой и т.д.

Как сделать на кухню столешницу из ЛДСП и гипсокартона

Участник форума shurigin заменил крышку кухонного стола из ЛДСП, которая не выдержала сырости в районе мойки, на два листа влагостойкого гипсокартона Гипрок, армировав их между собой сеткой. Затем наклеил плитку и местами обработал герметиком.

SlobalWS несколько раз обустраивал кухню «с нуля» и отлично знает, как изготовить столешницу из подручных материалов. Так как цены на готовые изделия не радовали, они искал альтернативные варианты. Все продумав, пришел к выводу, что лучше всего сделать столешницу своими руками, и вот из каких материалов: фанеры, жидких гвоздей, плитки или керамогранита и затирки для швов. Первый раз для изготовления столешницы он использовал брус 40х50 и обычную плитку. Дерево крепил к полу металлическими уголками и дюпелями – к стене. Сверху положил фанеру, прикрутив ее саморезами (заподлицо). Таким образом форумчанин изготовил ровную поверхность для укладки плитки.

Следующий раз хозяин решил делать опоры для крышки стола из легких листов ламинированной древесно-стружечной плиты. Столешница также лежала на брусе, который шел по периметру стены. Фанеру 15 мм распилил под размер по соственным чертежам. Крепил на жидкие гвозди. Сверху клеил напольный керамогранит (на нем не остались следы ни от сверла, ни от ножниц). Он же был использован для сборки окантовки.

Стоимость самодельной конструкции: ЛДСП – 1200 руб., фанера – 680 руб., брусок – 200 руб., жидкие гвозди, крепеж и уголки – 1300 руб. ИТОГО на изделие ушло 3380 рублей (без стоимости керамогранита).

ANDREUS12 сделал самодельный каркас кухонной столешницы из бруса 40х40. Прикрепил шурупами к стенам и полу. На каркас положил листы влагостойкого гипсокартона. Плитку, порезанную обычным плиткорезом, на горизонтальные поверхности клал на плиточный клей, а на вертикальные – на жидкие гвозди. Швы между гипсокартоном затирал алебастром, между плиткой – затиркой. Поверхности самоделки штукатурил шпатлевкой и шкурил под покраску. Кухонная столешница своими руками получилась не быстро, но достаточно бюджетно: большая часть материалов – гипсокартон, брус и затирка остались от других работ, были куплены только плитка и клей, чертежи он изготовил сам, «на коленке».

На нашем сайте FORUMHOUSE вы сможете узнать, из чего еще можно сделать столешницу: в теме представлены фотографии, схемы монтажа и чертежи разных видов столешниц, шкафов, кухонных тумбочек, столиков и т.п. Читайте увлекательные комментарии наших пользователей, имеющих большой опыт домашнего изготовления кухонной мебели!

По материалам участников форума «Дом и Дача»

Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю

Пошаговая инструкция, как спроектировать и установить кухонный гарнитур в кухне 6 кв.м

В общем надо было что-то с этим делать, и я решил перенести стиралку в другой конец комнаты и поместить её между газовой плитой и стеной у окна. По предварительно снятым замерам всё выходило «тютелька в тютельку»: ширина шкафчика, который надо было изъять, равна 40 см, машинки – 40 см. Однако в процессе демонтажа шкафа у стыка пола и стены показалась труба отопления, которая мешала установить стиралку в нишу, и если деревянный шкафчик легко подрезается, то с машинкой, естественно ничего не поделаешь. Пришлось наспех сооружать небольшой пьедестал (на высоту трубы) и установить на него машинку, но уже тогда всё было предельно ясно — пришло время ремонтироваться.

Как оказалось впоследствии, машинка не только запустила этот неизбежный процесс, но и стала, пожалуй, главным элементом, который повлиял на проектирование и выбор дизайна будущей кухни.

Исходные данные

Итак, что же я имел на старте всего этого мероприятия. Кухня площадью 6,2 м2 (по техпаспорту), на которой много лет не делалось никакого, даже косметического ремонта. Кухонный гарнитур так вообще стоял со времён сдачи дома, а это уже без малого – 40 лет. Оконная рама старая, деревянная. Холодильник старый, требующий замены. Газовая плита относительно новая, но не отвечающая требованиям супруги.


В общем из того, что предполагалось забрать со старой кухни и перенести в новую оставались лишь микроволновка и упомянутая в прологе стиральная машинка.

Остаётся только добавить, что старая планировка кухни и расположение на ней всех элементов всегда казалось мне жутко неудобным, не практичным и не рациональным, а посему я начал вести борьбу за каждый сантиметр, за каждый клочок свободного пространства, и, забегая вперёд, хочу признаться, что у меня это получилось.

Общие положения

Не открою Америки, если замечу, что прежде чем начать проектирование кухонного гарнитура, необходимо создать проект помещения в целом. Для этого необходимо знать точные размеры помещения, а также положение существующих коммуникаций. Бездумное расположение света, розеток, разводка воды и канализации, вентиляции и прочих вещей на ранних этапах ремонта, как правило, не даёт о себе знать, а вот уже ближе к финишу оно может сильно бросаться в глаза, нарушая как эстетику, так и функциональность помещения. Так что если вы не являетесь профессионалом, но считаете себя «самоделкиным» и верите в свои силы, то начните ремонт с изучения базовых данных, так сказать, прописных истин. Найдите в интернете и изучите статьи из разряда «20 типичных ошибок при проектировании кухни», «варианты расположения розеток на кухне», «выбор фасада для кухонного гарнитура» и т.п. Из них станет понятно, какие существуют стандартные размеры мебели, какие бывают кухонные фасады, на какой высоте навешивается настенный ряд шкафчиков и какое расстояние рекомендуют соблюдать между ним и напольным рядом.

Ну и для того, чтобы наконец начать «рисовать» шкафчики на бумаге, надо либо заранее приобрести всю крупную отдельно стоящую и встраиваемую бытовую технику, либо чётко представлять и знать её монтажные размеры и учитывать в проектировании. Для чего это нужно и так должно быть понятно.

Проектирование

Вернёмся же конкретно к моей кухне. Как я уже писал выше, на выбор концепции моего гарнитура повлияла стиральная машинка, главной фишкой которой является вертикальная загрузка белья. То есть, в отличии от большинства стиралок, в моей «рабочей» является верхняя плоскость, а все остальные могут быть скрыты от глаз стороннего наблюдателя. Так и родилась идея угловой кухни, где сторонами угла являются шкафчики, а вершиной – машинка. Такое расположение наиболее рационально и даёт максимальную функциональность.

На снимке выше уже видно новое окно, установленное без подоконника и в уменьшенный проём. Старый проём на мой взгляд был слишком большим для такой комнаты, а от подоконника я отказался, потому что на его место планировал подогнать столешницу. В это же время была сделана разводка электричества и смонтированы блоки розеток для бытовой техники. Позже состоялась укладка плитки на пол и стены, поклейка обоев. К окончательному проектированию гарнитура я подошел, имея следующую картину.

Чертить кухню я взялся в автокаде, потому что всяким PRO100 не обучен, да и не ставил себе такой первоначальной цели. Хотя не скрою, что если освоить эту специализированную программу, то в дальнейшем она по вашим готовым размерам шкафчиков сама произведёт их деталировку и даже предложит оптимальный крепежный элемент. Мой автокадовский чертёж вышел куда более простым, но, вместе с этим, довольно наглядным.

Примечание редакции: для проектирования можно было также воспользоваться онлайн конструктором у нас на сайте. Особенных заний для использования не требуется — берите и рисуйте.

Пробежимся по основным моментам, касающимся получившихся у меня шкафчиков:

  • Напольный ряд я решил поставить на декоративные алюминиевые ножки, с возможностью регулирования их по высоте. На мой взгляд, эстетически это выглядит лучше, чем глухой цоколь, да и к тому же остаётся (хоть и ограниченный) доступ под шкафчики (для швабры или тряпки, для визуального осмотра на предмет течи из водопровода или канализации). Наличие декоративных ножек обязательно учитывается при дальнейшей деталировке шкафчиков (см. деталировка).
  • Фасады шкафов 1 и 5,6 (на самом деле это один шкаф, как и 2,3, просто в первоначальном виде думал, что это будет два шкафчика, а нумерацию уже оставил как есть, чтобы не менять) будут открываться вверх при помощи газовых лифтов.
  • Фасад шкафа-сушки (2,3) будет открываться вверх при помощи системы авентос HF.
  • Дверцы шкафов 4 (над стиралкой) и 8 (под мойкой) будут распашными на обычных дверных петлях с доводчиком.
  • В шкаф 9 будет встраиваться духовой шкаф, поэтому он будет полым, предусмотрен лишь небольшой выдвижной ящичек под ним для хранения противеней и решётки-гриль.
  • Шкафы 10.1-10.3 — это три одинаковых шкафа с выдвижными ящиками, которые будут стянуты межсекционными болтами. Почему именно выдвижные ящики, а не просто полочки? Дело в том, что содержимое выдвигающегося ящика легко окинуть взглядом. Чтобы добраться до вещей, стоящих в глубине, не приходится проводить археологические раскопки. Полки же зачастую превращаются в «кладбище» посуды и припасов, о которых хозяева просто-напросто забывают.

Деталировка и фурнитура

Давайте представим себе, что размеры вашего шкафчика должны быть 600х700х300 мм. Вы берёте и заказываете детали шириной 600, высотой 700 и глубиной 300 мм, а потом пытаетесь их подогнать. Естественно, на выходе у вас ничего путного не получится, потому что вы не учитываете толщину детали и то, как эти детали между собой будут состыкованы и расположены в готовом изделии. Вот именно для этого и необходимо делать деталировку – разделение готового изделия на отдельные его составляющие.

Прежде чем я перейду к большой таблице с готовыми деталями для моей кухни, разъясню ещё несколько моментов, что откуда и как берётся.

Высота шкафчика напольного ряда. Рекомендуемая стандартная высота напольного ряда равна 860 мм. Толщина столешницы обычно равна 28 или 38 мм (у меня 38мм). Высота декоративных ножек от 70 мм и выше (у меня 100мм). Вот и получается, что высота шкафчика (самого короба) в моём случае равна: 860 –38 – 100 = 722 мм. Для удобства дальнейших расчётов я принял просто 720 мм.

Выдвижные ящики могут быть нескольких видов:

  • Короб ящика собран из того же материала, что и остальная кухня (ЛДСП) и крепится на роликовые или телескопические направляющие. Как говорится – дёшево и сердито.

Тандембоксы

  • Метабоксы, тандембоксы и т.п. По сути это уже готовые ящики с системами крепления и регулировки, под которые только лишь подгоняется дно и задняя стенка (вырезается из ДСП). Системы эти не дешевые, однако просты и удобны в монтаже. Плюс выглядят они очень солидно. У каждого производителя существуют схемы по расчёту установочных размеров, присадке и монтажу их тандембоксов. Обязательно скачайте их из интернета, либо возьмите у продавцов, изучите и приступайте к деталировке.

Схема и установочные размеры тандембокса фирмы Boyard
Схема и установочные размеры тандембокса фирмы Boyard

Газовые лифты и авентос монтируются на шкафчики верхнего ряда и предназначены для открывания и удерживания на весу фасадов. На строительном рынке или в магазине продавец проконсультирует вас по поводу этих штук, от вас лишь надо сообщить материал и размеры фасада, который надо открывать/удерживать.

Итак, представляю ещё раз схему кухни и деталировку, которая получилась у меня на выходе.

Деталировка кухни (ЛДСП, пластик, ДВП, столешница)

Изделие

Размеры ШГВ

Детали

Кол-во, шт

Материал

Примечание

Шкаф над холодильником

550х320х360

360х300

ЛДСП18

514х300

ЛДСП18

Ф356х5461

пластик

2 отв. под петли

545х355

ДВП

2,3

Шкаф-сушка над мойкой

600х320х720

720х300

ЛДСП18

2 отверствия под петли в верхнем фасаде; вырез под стекло в нижнем. Садятся на авентос HF.

+ стекло лакомат.

564х300

ЛДСП18

Ф356х596

пластик

545х355

ДВП

Шкаф над стиралкой

450х320х720

720х300

ЛДСП18

414х300

ЛДСП18

412х280

ЛДСП18

полочка

Ф716х446

пластик

2 отв. под петли

715х445

ДВП

5,6

Шкафчик настенный

600х270х720

720х250

ЛДСП18

2 отверствия под петли в каждом фасаде; вырез под стекло в нижнем. Садятся на дверные петли и газовые лифты.

+ стекло лакомат.

564х250

ЛДСП18

Ф356х596

пластик

715х595

ДВП

Кухонный потолок

ЛДСП18

ЛДСП18

ЛДСП18

ЛДСП18

Шкаф под мойку

500х570х720

500х550

ЛДСП18

702х550

ЛДСП18

464х80

ЛДСП18

Ф716х246

пластик

по 2 отв. под петли

Шкаф для духовки

600х570х720

600х550

ЛДСП18

702х550

ЛДСП18

564х550

ЛДСП18

550х60

ЛДСП18

502х60

ЛДСП18

Ф114х596

пластик

Фасад ящика

545х535

ДВП

Дно ящика

Шкафы напольные – 3 шт

600х430х720

600х410

ЛДСП18

Выдвижные ящики на базе тандембоксов Boyard Swimbox SB01-02 GR.1/400

702х410

ЛДСП18

564х80

ЛДСП18

Ф286х596

пластик

Ф136х596

пластик

715х595

ДВП

489х376

ДСП 16

Дно ящиков

477х84

ДСП 16

Задняя стенка

477х200

ДСП 16

Задняя стенка

Столешница

1100х600

Еггер 38

*делается вырез для подоконника

1850х600*

Еггер 38

Примечание: 1 – подчёркиванием обозначается сторона детали, которая оклеивается кромкой ПВХ, двойное подчёркивание означает, что кромкой оклеивается две стороны детали с таким размером. Если толщина кромки равна 1 мм и выше, то её обязательно нужно учитывать при деталировке.

ЛДСП Kronospan

Пластик Abet Laminati 410 Groove

Кромка Polcemic 50S 06/22

Столешница Egger 38 мм, цвет Лацио серо-голубой, матовый.

Стекло лакомат (2 шт)

С этой деталировкой я отправился в контору, которая занимается распилом и оклейкой ДСП, выбрал подходящие на мой вкус материалы и оформил заказ. За весь материал с работой вышло 660 долларов (из них 120 за столешницу).

Пока изготавливался мой заказ, я занялся непосредственно закупкой всей необходимой фурнитуры, метизов, а также бытовой техники. Всё, что мне понадобилось для кухни, приведено в таблице ниже.

Фурнитура, метизы, бытовая техника

Наименование

Кол-во, шт

Цена за 1 шт, у.е.

Итого, у.е.

Примечание

Лифты газовые

Reis 50N

Ручки фасадные

418-15, 320 — 2

Ножки алюминиевые хром

40х40х100

Петли дверные GTV

с доводчиком

без доводчика

2,5

Петли для навешивания шкафов

Профиль для навешивания

3 п.м.

Авентас HF

Тандембоксы Boyard

L=400, H=84 и 200

С доводчиками

Сушка

Лоток-вкладыш

Направляющая телескопическая

L=450

Метизы

Варочная поверхность

Kuppersberg FQ4TGW

Духовой шкаф

Wirpool AKP 461WH

Мойка

Полигран

Вытяжка

Akpo Getias 50

ВСЕГО:

В итоге стоимость гарнитура (без техники) составила 1270$: фасады, каркасы, фурнитура, столешница, стекла.

Сборка готовых изделий

И вот уже через несколько дней мне привезли и сгрузили перед подъездом кучу досок из ламинированного ДСП, сверху присыпали фасадами из пластика, добавили пару листов ДВП и 38-миллиметровую эггеровскую столешницу. Всё это добро я распределил по комнатам квартиры, предварительно произведя необходимую сортировку деталей, чтобы я точно знал, где и какой шкаф у меня находится

К каждой кучке деталей добавилось по листку бумаги с названием изделия, размером деталей и их количеством.

Начинается самая ответственная, но, вместе с этим, и самая кайфовая часть работы – сборка готовых изделий.

Оборудование и инструмент для сборки

В работе мне потребуются следующие инструменты:

  • угловые струбцины (при работе с конфирматами без них никуда). Купил на рынке дешёвенькие хлипенькие и усилил их двумя полосками ДСП. Собрал ими кухню, шкаф в комнату, комод и обувницу и много чего ещё соберу.
  • Шуруповёрт + дрель;
  • Электролобзик;
  • Специальное сверло под конфирматы (евростяжки) и бита-шестигранник;
  • кернер (или шило) и пара карандашей;
  • угол столярный, рулетка и линейки;
  • Набор молотков и киянка.

Перед началом сборки я изготовил также несколько шаблонов для рассверливания деталей под склейку на деревянные шканты, но сразу же в процессе работы отказался от этой затеи – конфирматы надёжно и крепко стягивают изделие.

Сбор изделий надо проводить на большой ровной плоской поверхности и тем лучше, чем она больше площадью.

Чтобы не запутаться в процессе работы со сторонами деталей и их ориентированием, обязательно сделайте на них пометки карандашом типа «ПР ВН» (правая боковина внешняя сторона) или «Дно» т.е. так, чтобы было понятно вам.

Очень рекомендую проводить разметку и монтаж крепёжных элементов (например крепления для газовых лифтов или присадка телескопических направляющих для выдвижных ящиков) на отдельных деталях, когда они ещё не собраны в короб – согласитесь, что намного удобнее развернуть отдельно взятую деталь, чем каждый раз крутить-вертеть на столе целый короб.
Разметка под крепление газовых лифтов на боковинах шкафчика №1
Разметка под крепление газовых лифтов на боковинах шкафчика №1

Алгоритм работы нехитрый:

  • разметка при помощи угольника (линейки) и карандаша;
  • накернивание (можно шилом или гвоздём) места под закручивание шурупа;
  • закручивание шурупа.

Накернивать советую обязательно, потому что просто так закрутить шуруп в ламинированную ДСП не получится, он будет прокручиваться и соскальзывать, что всегда вызывает немалое раздражение.

Когда разметка под крепёж или присадку сделана, можно приступать к сборке самого короба. Вот тут уже главными инструментами являются угловые струбцины, дрель и шуруповёрт.

Работаем по похожему алгориту:

  • разметка места под сверление конфирматным сверлом при помощи угольника (линейки) и карандаша;
  • накернивание;
  • фиксация деталей на угловые струбцины;
  • сверление конфирматным сверлом;
  • стягивание деталей конфирматом.

Сборка короба шкафчика №1

Сборка короба шкафчика №1

Короб собран, теперь осталось навесить на него фасад, прикрепить петли навешивания на стену и прибить заднюю стенку из ДВП.

Фасад крепится к коробу на дверных петлях без доводчика. Отверстия в фасаде под крепление петель вырезаются фрезером диаметром 35 мм (в моём случае этим озаботилась контора, у которой я заказывал детали).

Дальше крепим к фасаду ответные части для установки газовых лифтов и ставим сами лифты. Лифты можно устанавливать в трёх положениях, в зависимости от которых фасад будет открываться под тремя разными углами (меньше 90, 90 и больше 90 градусов).

Во внутренние части короба крепим петли под навешивание.

На финише остаётся закрыть конфирматы пластиковыми заглушками, прибить заднюю стенку и прикрепить к фасаду ручку.

Получился такой шкафчик, который у нас будет расположен над холодильником.

Сборка шкафа № 2,3 с системой авентос

Авентосы бывают разных видов и устанавливаются они на разные шкафы. Для шкафа-сушки наиболее удобным является авентос системы HF (это авентос на два фасада, которые открываются одновременно г-образно вверх), который и был мною приобретён. Установка такого изделия в шкафчик не проста, но и не является какой-то уж сверхзадачей. К авентосу всегда идёт подробная доходчивая инструкция, следуя которой вы обязательно добьётесь успеха. В моём авентосе фирмы Kessebohmer была даже специальная «карта сверления» отверстий, которую просто надо было приложить к проведённым заранее линиям на боковинах (вычисляются по формулам, приведённым в инструкции) и сверлить прямо в неё.

Схема присадки и карта сверления отверстий для монтажа авентоса
Схема присадки и карта сверления отверстий для монтажа авентоса

Крепим силовые механизмы с рычагами к боковинам.

Теперь время за фасадами. Верхний фасад литой, нижний с вырезом под стекло. К шкафчику крепится верхний фасад на обыкновенные дверные петли, между собой фасады соединяются специальными накладными петлями Clip Top (угол раскрытия 120 градусов). На снимке ниже они показаны верхней красной стрелкой. Нижняя стрелка показывает на отверстия под петли, которые ошибочно просверлили на шараге. Отчитывать уже их сильно не стал, а проблему решил сам: приклел в дырки деревянные кругляши и покрасил белой краской – всё равно при раскрытом авентосе, тыльная сторона фасада не видна глазу.

На нижний фасад так же крепятся ответные планки, для защёлкивания на них рычагов. Ну и вот как это дело выглядит уже в сборе. Остаётся только отрегулировать ход рычагов и положение фасадов (всё есть в инструкции). Шкаф-сушка № 2,3 собран.

Шкаф № 5,6 в процессе сборки

Теперь займёмся тремя напольными шкафами №10. Главная их особенность – установка внутрь выдвижных систем (тандембоксов).

Опять же повторяюсь, весь процесс выполняется согласно схемам присадки, которые поставляются вместе с изделием. Сначала к боковинам шкафа присаживаются и крепятся направляющие.

Дальше собираются сами выдвижные ящики. Боковые стенки – это тандембоксы, а дно и задняя стенка вырезаются по нашим ранее вычисленным размерам (см. раздел деталировка).

Выдвижной ящик установленный на направляющие. В верхнее отверстие защёлкивается фиксатор, который крепится к фасаду.

Фиксатор прикреплённый к фасаду выдвижного ящика.

Система очень удобна, потому что позволяет в случае чего просто снять фасад с ящика. Плюс тандембоксы оснащены системой регулировки фасадов по вертикали и горизонтали, что особенно удобно, когда выдвижных ящиков много (у меня 9 штук) и надо их подогнать друг под друга.

Крепление фасадов к выдвижным ящикам

Сверлим отверстия в фасадах и крепим ручки. Сверлить фасад нужно с внешней стороны, а к внутренней нужно плотно прижать кусок какой-нибудь дощечки, тогда сверло на выходе из ДСП не будет крошить его и отверстие получится ровным.

Шкаф с выдвижными ящиками практически готов.

Завершаем сборку шкафа установкой декоративных алюминиевых ножек. Ножки состоят из двух частей: одна (с внешней резьбой) крепится саморезами ко дну шкафа, вторая (собственно ножки) навинчивается на резьбу. Такая система позволяет регулировать ножки по высоте, чтобы, например, компенсировать небольшие неровности пола.

Остальные шкафы напольного ряда (под мойку, под духовой шкаф) ничем особо не примечательны, их сборка точно такая же. Единственное чем, они отличаются от остальных: задние стенки в них отсутствуют ( к мойке необходима подводка труб воды и канализации, а духовому шкафу необходимо свободное вентилируемое пространство для циркуляции горячего воздуха).

Монтаж кухни

Итак, наши изделия собраны, теперь пора приступать к монтажу кухни.

Настенный ряд

Настенный ряд шкафчиков в настоящее время принято навешивать не на обычные глухие петли, а на специальные мебельные петли с крючком, которые цепляются за металлическую планку-профиль, прикрученную к стене. Преимущество таких петель в том, что уже вывешенный на профиль шкафчик можно будет регулировать как по высоте, так и по глубине, что очень удобно, для выставления фасадов соседствующих шкафчиков в одной плоскости.
Петля для навешивания шкафчика
Планка для крепления к стене и навешивания шкафчиков

Навешиваем шкафчики верхнего ряда и при помощи отвёртки регулируем петли вверх-вниз, вперёд-назад так, чтобы фасады соседствующих шкафчиков находились в одной плоскости, а сами шкафчики висели по уровню.

Нижний ряд

Плотно составляем шкафчики напольного ряда, регулируем их по высоте (закручивая/откручивая ножки) и стягиваем межсекционными болтами.

Накрываем шкафчики столешницей и снизу через царги (поперечные планки) фиксируем столешницу саморезами. Можно прибегнуть также к помощи уголков.

На столешнице размечаем места для встраивания мойки и варочной поверхности, сверлим сквозное отверстие для того, чтобы можно было вставить лезвие лобзика и вырезаем куски столешницы.

Отверстия столешницы покрываем слоем силиконового герметика, а также наносим герметик на лицевую сторону столешницы по краю отверстия. Вставляем мойку и удаляем резиновым шпателем выдавленные излишки герметика. То же самое нужно проделать и для варочной поверхности, но только необходим термостойкий герметик.

Нижний ряд в сборе. Столешница на правом ряду плотно подогнана к окну.

Ну а вот как это выглядит всё вместе.

Монтаж кухонного потолка и барной стойки

Следующим этапом работ стал монтаж кухонного потолка и барной стойки. Кухня небольшая, пространства на ней не много, поэтому выбор был сделан именно в пользу барной стоечки, а не традиционного стола, место для которого оставалось только у входа комнату, что, согласитесь, вообще неудобно.

Специально для потолка было вырезано четыре детали из ДСП (того же, из которого собирались шкафчики). Две детали были сделаны с закруглением, которые должны будут стать завершением потолка. К стене детали крепились при помощи утолщённых уголков и саморезов, но основная масса потолка легла на шкафчики верхнего ряда. Ничего сложного.

Для барной стойки был вырезан кусок такой же эггеровской столешницы размерами 2000х400 мм, край которого тоже сделан с радиусом. Получилось, что стойка и элемент потолка над ней имеют идентичные размеры.

Кухонный потолок. Вид сверху

В столешнице сверлим отверстия (14х170) и сажаем их на скрытые полкодержатели, предварительно закреплённые по свободной стенке.

Обычно рекомендуемая высота установки барной стойки равна примерно 1100 мм от пола, но у меня вышло немного выше. Высота моей стойки была подогнана так, чтобы в свободное пространство между ней и напольным рядом смогла поместиться микроволновка. Получилось как-то так.

Чуть позже над стойкой и под ней появятся рейлинговые трубы с различными крючочками, баночками для специй и лоточками

Ну и завершила всю композицию стойка/потолок 50-я хромированная труба с держателем для бокалов и полочкой для фруктов. Под стойкой на трубе установил держатель с крючками для полотенец.

Пока ехали заказанные барные стулья, я немного апгрейдил стену над стойкой изготовив для неё самую дорогую картину, которую только мог.

Ну и вот что из этого, собственно, получилось. На своём месте уже рейлинговые трубы с крючками, плюс в потолок были врезаны светильники и добавлен ещё один держатель для бокалов.

Что получилось в итоге

Всё, моя кухня своими руками теперь готова.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *